艾文彬在检查设备
设备调试
艾文彬与同事在讨论工作
80后的艾文彬出生于国家历史文化名城邯郸,2007年7月毕业于鸡西大学采矿工程专业,毕业后的他本可以在家乡从事一份安逸的工作,但凭着对建设祖国边疆的一腔热血和对煤矿事业的热爱毅然来到了扎赉诺尔煤业公司。刚参加工作时,他从技术员做起,先后担任过掘进队技术员、技术队长、生产技术科副科长、生产技术科科长,2017年10月担任灵泉煤矿副总工程师至今。
让创新成为可能
艾文彬致力于新技术、新工艺的推广和应用,努力将科技成果转化为先进生产力。在灵泉矿七采八面和七采七面的掘进施工过程中,他凭着过硬的支护理论和实际经验,大胆提出了一次施工开切眼大断面和机轨合一巷的方案,并亲自组织实施。开切眼断面设计为8.5m(宽)×4.8m(高),这在扎煤公司尚属首例,面对如此巨大的挑战,他全身心地投入到工作中,认真研读相关巷道支护技术的书籍、制定了大断面详细的支护方案、细心检查每根锚杆的支护质量。功夫不负有心人,两个月后开切眼大断面安全顺利施工完毕。工作面安装有了足够的空间、设备更换、运输及人员通过的路线更加畅通。
在七采九面底分层回采期间,由于上部煤层开采的残留煤柱在底板形成应力集中,导致底分层顶板和煤层结构裂隙发育,极易发生冒顶、漏顶,严重时造成压架,且七采八面泄水巷层位较低,极易与下分层工作面导通,造成工作面漏风、涌水,形成火灾、水灾隐患,而下分层综放开采在扎煤公司尚属首例,没有先例可以借鉴。面对重重困难,艾文彬没有退缩,在实践过程中,他大胆探索,反复论证,并协同北京天地科技公司专家一同研究和分析,最终确定了七采九面底分层开采方案,并亲自编制了相应的安全技术措施。此种工作面布置方式填补了国内特厚煤柱分层跨煤柱开采的空白,具有前瞻性和开创性。自2014年开采以来,回收区段煤柱200万吨,增加净利润3000余万元,并为其它工作面布置提高了指导和借鉴意义。2016年3月,此方案通过中国煤炭学会成果鉴定,鉴定结果为:此项成果到国际先进水平,并建议在类似矿井条件下在全国范围内加以推广应用。
2013年开始,全国煤炭形势日趋恶劣,在巷道支护、跨煤柱平移式开采和技术创新领域获得空前成功的时候,艾文彬并没有沉浸在成功的喜悦里。他深知,面对如此严峻的形势,如何控制吨煤成本已关系到企业的生死存亡,他又一次设想着技术改革计划。
艾文彬在对七采九面底分层工作面涌水量认真分析和预计后,在保证工作面涌水顺利排出的前提下,利用临时排水点取代了专门的泄水巷,减少巷道施工工程量1500米,仅材料费用就节省了210万元;通过对巷道临界支护强度深入研究和分析后,他果断增大了掘进巷道锚杆的间排距,每年节约支护费用200余万元;2013年以来通过加大“修旧利废”管理,上下巷回收托盘2.5万余块,用废旧锚杆焊制贴托盘1.5万余块,减少支护成本30余万元。
让学习成为习惯
艾文彬平时十分注重学习、更新知识,学习掌握先进的专业技术。在遇到风险和困难的时候,总是认真查找资料,并能积极与相关技术部门和高等院校取得联系,共同探索解决和处理问题的方案。几年来,在他的努力下,先后成功地实施了灵泉矿井下煤仓修复、灵泉矿七采九面底分层优化巷道布置、灵泉矿七采八面底分层工作面下巷使用2.6m等强锚杆提前补强、灵泉矿七采九面底分层工作面上下巷矩形巷道施工、通风系统优化设计、七采九面底分层工作面瓦斯治理及防灭火治理等方案。并提出密闭高温采用液态CO2处理、关于在七采右部建回风立井等建议,也将在灵泉矿的生产中予以实施。
悠悠煤海情,拳拳敬业心。艾文彬在灵泉煤矿的生产战线上,默默地耕耘着,用自己的言行和自身形象诠释着一名优秀共产党员的深刻内涵,他对煤矿的热爱、对工作的痴迷,已经渗透到他的血液中,体现在他日常的一言一行中,怀揣着这份热爱与执著,他用行动演绎着对煤海的一片痴情。
(市团委供稿)
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