高浓度有机物含盐废水微生物强化处理技术

一、团队介绍

技术团队在韩国运营QBR技术处理高难度废水具有十余年经验，可处理多种物质，比如苯酚、福尔马林（甲醛水）、苯甲酸、丙二醇 (PG)、醋酸（乙酸）、丙烯酸、 丙烯酸乙脂、丙烯酸丁脂、丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸甲酯 (MMA)、对苯二酸 (TPA)、乙二醇 (EG)、硫化氢、甲醇、乙醇、异丙醇 (IPA)、丙醇、丁醇、丙烯腈 (ACN, AN)、二甲基甲酰胺 (DMF)、二甲基乙酰胺(DMAC)、葡萄糖、蔗糖、凝胶、碱渣。

二、技术原理

本技术提供一种新概念生物预处理工艺，即利用特殊的微生物快速经济地处理传统活性污泥法无法处理的高浓度毒性废水。另外，利用微生物活性监控技术，可实现更稳定和高效率的运行。

· 反应式

有机物去除：4CH +5O2 ——4CO2 + 2H2O

硫化物氧化：Na2S + 2O2 ——Na2SO4

氮去除：4NH3 +6O2 ——2NO3 + N2+6H2O

· 反应条件

QBR：35℃，常压，微生物（催化剂）。

· 可处理废水浓度

5000 ~ 300,000 ppm-CODcr。

三、应用影响

· 应用领域

本技术适用于液体焚烧废水、稀释处理废水、高浓度废水、碱渣废水、胺类高氮废水的处理，与焚烧工艺和传统的活性污泥法相比，运行费用低。

· 适用场合

1. 传统的活性污泥法工艺超负荷运行时；

2. 生产规模扩大或新建工厂，需要扩建废水处理厂时。

技术优势

本技术具有以下优势：

1大幅度提高有机物处理负荷：与传统活性污泥法相比，可提高10倍以上的容积负荷，处理负荷 : CODcr 10～20 kg / m3·day, CODmn 5～10 kg / m3 ·day；

2稳定而持续的微生物活性：运行温度: 30 ~ 45℃，盐浓度: 0 ~ 30 g/L；

3与焚烧工艺和传统的活性污泥法相比，运行费用低；

4固定投资低，占地面积小，调试时间短。

效果指标

目前，本技术已进入生试阶段，可以应用，另外，处理效果突出，可达以下指标：进水COD：0-30W，出水COD：小于1000。

案例详述

案例如下：

· 案例一：甲基丙烯酸甲酯（MMA）

客户装置：ACH工艺、MMA（甲基丙烯酸甲酯）装置；

进水指标：COD40000，氨氮400；

原生化处理无法稳定处理，采用我司特种生化技术（准们处理高COD高氨氮废水），经过2-3周调试，处理效果如下：

出水完全达到设计要求：COD小于400，氨氮小于30。

案例二：焦化废水治理（QNBR）工艺特点

与国内普遍采用A/O法类似，也是硝化/反硝化的一个过程，但是停留时间短（池容小）；而利用韩国特殊的微生物技术，快速、经济的处理焦化废水，菌种一次性投放后不需要补充，具有处理效果好、运行稳定、投资低、运行成本低等特点。

可以根据各个单位水质情况加减——流程，如隔油、脱泥、LBR、三沉池、过滤池等流程。

典型数据如下：

1. 处理水量：120立方/天；

2. 进水水质： COD6000，氨氮550，挥发酚900，焦油100；

3. 出水水质： COD<100，氨氮<15，挥发酚<0.5，焦油<8。

· 案例三：齐鲁石化二化厂

到齐鲁石化二化厂，考察了他们的碱渣处理和VOC废气处理装置，采用真正青岛快宝生化技术，经过和京博石化的湿式氧化法技术处理碱渣对比，以及东明石化碱渣处理生化技术对比，发现：

1、国内湿式氧化技术还不够成熟，都没有达到理想效果，经过处理后COD还是高达数万，对后续高效蒸发装置造成运行不畅的情况，且无法直接排到污水处理厂；

2、国内生化技术比较鱼目混杂，各家对这套技术的理解不同，大多无法掌握菌种培养的核心技术，更无从谈起营养液的配制，短时间内还可以处理一些高氨氮和高COD的废水，但时间稍长便无法承受。

齐鲁石化二化厂这套碱渣处理装置运行差不多10年了，在项目运行前期也做了一些技改，应该是关于酚类和其他副产物的回收的技改，除了这点外，运行是可靠的，没有发生过超标或者对污水处理厂造成冲击的事情。VOC这块没啥说的，味道比零几年那会好多了。

适用对象

本技术适用于多种废水的处理，比如碱渣处理，焦化水处理，高盐废水处理，高COD废水处理，废气处理等。