论浸灰在制革环节中的重要性

在皮革加工中我们常听到一个词就是“浸灰” ，那么“浸灰”这道工序究竟是做什么呢？它在制革环节中又起到了怎样的作用，这就要从浸灰的主要目的说起了。

浸灰的主要目的有三个：1.除去皮内纤维间质，消弱毛、表皮与真皮的联系，改性弹性纤维、破坏肌肉组织，利于后工序其他材料对皮的作用；2.皂化裸皮中的油脂，除去皮内的部分油脂，起到一定脱脂作用；3.打开胶原部分次级键，使胶原纤维获得适当的松散并释放出更多的胶原活性基团。简言而之就是除去对制革无用的表皮和毛，为皮在后续革的制造工段做好化学和物理的准备。

在这个环节为了减少制革污染，我们通常会用到生物浸灰助剂，生物浸灰助剂可以分解生皮毛囊周围、表皮与真皮连结的物质，如类粘蛋白等，从而削弱毛、表皮与真皮之间的连结，松动毛根，帮助脱毛。这可以减少浸灰阶段硫化物的使用。同时，生物浸灰助剂可以进一步特异性地除去真皮层中的蛋白聚糖（如硫酸软骨素蛋白多糖等纤维间质），在提高胶原纤维的松散效果的同时不会损伤胶原纤维。

有数据显示：

1.生物浸灰助剂可以替代传统化学浸灰助剂，可平滑地去毛且不影响皮革结构。

2.较传统浸灰工艺，生物浸灰助剂应用于羊皮浸灰工序，可省去硫化钠（传统工艺处理1吨羊皮约使用10公斤硫化钠）和石灰粉（传统工艺处理1吨羊皮约使用30~50公斤石灰粉）的使用，并可节省50~80%的硫氢化钠使用量。

3.较传统浸灰工艺，生物浸灰助剂应用于牛皮浸灰工序，可节省50~80%的硫化钠使用量、50~80%的硫氢化钠使用量以及30~80%的石灰粉使用量。

4.应用生物浸灰助剂工艺，浸灰效率高，可节省30~50%的浸灰工序总时长。

5.应用生物浸灰助剂，脱灰结束无需水洗，较传统工艺每处理1吨皮总共可减少3~6吨用水量，大幅减少皮革加工过程中的耗水以及废水处理量。

6.使成革丰满柔软，粒面平整，并可增加得革率。

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