浅谈煤化工废水处理技术面临的问题

在我国，煤炭仍然是目前最为主要的化石能源，煤化工企业属于高耗能的产业，不仅耗水水量大，而且产生的废水量也很大。废水的处理和循环利用一方面可以节约水资源，另一方面也是对环境保护的必要行为，因此分析废水处理技术面临的问题具有很重要的现实需求和意义。

煤化工废水的产生主要是在煤化工工程领域，在煤化工企业中主要以煤炭为原料进行相关的化学产品加工和生产，在相关的生产过程中，便会产生一定的工业废水。这些废水中主要含有氨、氮和硫等多种盐与酚，这些物质属于难以降解的有机化合物，并且具有很大的污染危害。因此，对于煤化工生产中产生的废水，我们必须采取相关的技术进行处理，将废水中的

有害物质进行去除和清洁，从而达到排放的环保要求，或者作为循环用水，重复利用，也节约了水资源。

二、煤化工废水处理特点

由于煤化工废水中的成分非常复杂，存在多种污染物，因此，想要彻底处理这些有害物质的难度很大。废水中的有机污染物很难降解，这些有机污染物往往化学性质不活泼，难以通过传统的化学方法进行处理。在生产过程中，污染物之间在废水中会发生化学反应，这让原本化学性质比较活泼的污染物经过化学反应后变成了更稳定的污染物，并且不断加深废水的色

度，导致废水脱色处理的难度加大。另外，废水中含有的污染物由于种类的多样，需要采取更多的处理方式才能进行处理，比如化学法和物理法相结合的处理方式。

三、 煤化工废水处理技术面临的问题

1 废水处理设备成本高

随着环保力度的加大，政策要求也越来越严格，目前许多用于处理煤化工废水的设备在技术上还没有跟上步伐，部分能够满足节能环保要求的设备由于研究投入费用高，投资成本大，所以其销售价格也非常高。对于煤化工厂而言，若想购买技术先进、废水处理效果好的设备，其投入的成本也势必增加，为了满足废水处理的更高要求，则需要加大废水处理设备的采

购成本。

另外，废水处理需要使用大量的废水处理净化剂，只要有生产、有废水的排放，就需要源源不断的废水处理净化剂的供应，所以，对于处理煤化工废水而言，除了增加购买新处理设备的资金投入，同时也要加大购买废水处理净化剂的投入。

2 废水预处理存在的问题

对于一些较早建设的废水处理项目，由于当时技术条件有限以及对于废水预处理段还没有足够深的认识，采用的处理工艺路线是脱酸、萃取、脱氨，以此来脱除废水中的氨和酚。因为

在PH较高的环境下，萃取脱酚的效果不佳，所以进入生化段的水中含有很高的酚成分。而通过废水处理后，若水中仍然含有较高的酚和氨，则表明没有取得良好的处理效果，处理后的水质仍属于较差的情况。

另外，对于一些含油量较高的废水处理项目，在进水波动的情况下，水中含油量非常高，其含量基本上大于1000mg/L，在这种情况下进行废水处理的操作，会使得常规气浮装置面临着严重的泡沫，从而加大了油水分离的技术难度。

3 工艺落后，运行效果不稳定

对于煤化工废水处理而言，其处理的工艺非常多样，但是许多工艺都偏向传统和老旧，在实际运行中效果不够稳定，经过处理的水质仍然难以达到环保的标准。对于一些水质相对清洁的项目，常规的处理工艺可以达到要求，但是大多数煤化工废水项目的废水中水质很差，采用一般工艺很难处理，最终排水的氨氮含量往往都超标严重，无法达到“零排放”的效果。 目前，大部分的企业深度出水的COD含量很高，经过检测数据分析，其COD含量普遍在100-200mg/L，甚至有些还要更高，因此只有极为少数的企业能保证出水稳定达标，而出水超标对后续的回水用水也增加了工艺的难度。

还有一些废水处理工艺存在设计不够合理的问题，比如污水处理工艺单元功能存在重复流程，不仅增加了处理费用，也使得厌氧负荷偏低，最终处理的效果也不理想。又比如，某些废水处理工艺采用硫酸来调节水的PH值，容易导致硫化氢有毒气体的产生，且水质处理设计不够合理，处理效果也不佳。

因此很多处理工艺都无法做到“零排放”的效果，这样经过处理的废水仍然达不到直接排放的标准，若直接排放，对环境的危害还是很大。

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