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一、璃钢烟囱地特点玻随着我国对环境保护工作地深入,对于各类锅炉、窑炉、焚烧炉等设备尾气必须达标排放,因此相关地设备必须增加尾气处理设施,这就对尾气排放最末端设备一烟囱带来一定地影响,尤其是腐蚀性方面,传统材质已经不能满足这方面地要求.而玻璃钢作为新型材料,逐渐在各行业中崭露头角,尤其是在环保行业中,近几年玻璃钢材质地烟囱不断出现,高度及口径也不断在增加,而且使用效果非常理想,其优越地性能是其它材料所无法比拟地.下面简单介绍一下玻璃钢烟囱地特点∶
突出地耐腐蚀性能 ①众所周知,传统材质地烟囱耐腐蚀性能较差,尤其是经过洗涤地和处理地尾气,对烟囱地腐蚀更严重,因此具有良好地耐腐蚀性对于烟囱地使用非常重要.玻璃钢材料是高分子复合材料,对于大多数酸、碱、盐都能耐,并且可以在酸碱交替地情况下长期使用,同时能够耐高温,正常情况下,可以长时间在120℃以下工作,最高可到220℃.
玻璃钢烟囱主要是材质,具有传统玻璃钢烟囱的所有优点,又根据结构的形式分为拉锁式、塔架式、自立式等类型的烟囱!下面我们就详细的介绍一下玻璃钢烟囱的分类及特点!
玻璃钢烟道和烟囱可采用缠绕工艺制造。结构有几种一般形式:
(1) 自立式玻璃钢烟囱:高度不超过30m,高径比(H/D)不大于10;
(2) 塔式、套筒式、多管式玻璃钢烟囱的跨度比(L/D)不宜大于10。
(3) 拉锁式玻璃钢烟囱:高度不超过45m,高径比(H/D)不大于20;
注:H—烟囱高度(m);L—玻璃钢烟囱横向支撑间距(m);D—玻璃钢烟囱直径(m)。目前,主要采用塔式和套筒式等形式。以下描述了这些表格的一些制造和安装细节。
拉锁式玻璃钢烟囱
顾名思义,拉线玻璃钢烟囱采用斜拉索水平支撑,经济性好。目前广泛应用于一些小型烟囱,如烧结机的吸收塔、烟囱一体化装置等。采用电缆式玻璃钢烟囱时,电缆设置应符合下列要求:
(1) 当烟囱高径比小于15时,可设置一层斜拉索,拉索位置距烟囱顶部的距离小于H/3。
(2) 当烟囱高径比大于15时,可设置两层斜拉索:上部拉索应系在距烟囱顶部小于H/3的位置;下部拉索应位于烟囱底部1/2高度处的上部拉索位置。3) 平面内一般有三根夹角120°的电缆,电缆与烟囱的轴向夹角不小于25°
塔架式玻璃钢烟囱
将一个或多个排气筒支承为承重结构是一种常见的化工废气烟囱形式。塔式排气筒可采用钢支架或钢筋混凝土支架,筒体高于支架。排气筒支撑在钢支架上,支架上设有多层操作平台,便于人在上面行走。这种排气管在我国已经使用了20多年,其主要优点是检查和维护。
圆筒最初是用硬质聚氯乙烯板制成的,但聚氯乙烯适用于温度低于90℃。为了考虑温度变形,需要分段固定在支撑结构上。为了考虑温度引起的膨胀和收缩,硬质聚氯乙烯的截面之间应设置伸缩缝。同时,PVC塑料在紫外线照射后易老化。但玻璃钢排气管可采用各种树脂和玻璃布缠绕,一般使用温度可达80℃以上,有的甚至高达200℃(如高交联环氧乙烯基酯树脂)。
玻璃纤维增强塑料的线膨胀系数远小于聚氯乙烯塑料。因此,100米以内的高度不需要伸缩缝。FRP具有良好的整体性,比PVC具有更好的机械强度和耐热性,耐腐蚀性好,防腐范围广。近20年来,广泛应用于硝酸、硫酸、过磷酸钙和合成纤维的生产。
套筒式玻璃钢烟囱
套筒结构被称为筒中筒结构,它是用钢筋混凝土或砖砌体作为支撑结构来支撑一个或多个排气管。这种形式已应用于化工、冶金等部门,以及国内外大部分大型机组湿法脱硫电厂。套筒式排气筒的支撑结构上设有操作平台,操作平台可保持在内外缸之间。该结构具有以下优点:
(1) 内衬(排气管)采用整体性好的玻璃钢(FRP)制成,能有效防止介质从接头处腐蚀渗透,避免一些防腐薄弱环节引起的腐蚀失效,避免风力的影响和影响。
(2) FRP结构的内筒和外筒是不同材料相对独立的筒体,可以有效避免由于介质环境的温差而引起的不同材料的不同收缩而引起的内应力损伤。
(3) 由于玻璃钢结构重量轻、强度高,吊装安装方便。工期短,成本低。
玻璃钢烟囱的特点
1强度耐腐蚀、耐高温;
2传热和缓慢的电绝缘;
3成本低,安装方便 工期短;
4使用寿命长;
5重量较轻,运输方便。
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