建筑装修垃圾资源化处理项目粉尘控制与创新

粉尘控制是建筑装修垃圾资源化处理项目中环境保护的重点，也是项目生产现场环境与安全精细化管理的难点，也是关注度最高、敏感度最高、投诉率最高的工作，丝毫不能懈怠。

要做好粉尘控制，做到达标排放甚至清洁排放，首先要系统地全面地分析建筑装修垃圾资源化处理过程中粉尘排放的主要节点，然后按照“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针，逐一击破。

建筑装修垃圾资源化处理过程中粉尘排放的主要节点包括：进出料车辆运输、卸料、预处理、上料、破碎、筛分、运输皮带运输、出料、短驳等。不同的项目，工艺会有不同，但粉尘排放点大致相同。

我国在粉尘防控方面有许多行之有效的方法和经验，可总结概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。“革”指革新落后的生产工艺设备及技术措施，从根本上减少甚至杜绝粉尘的产生；“水”指采用湿式作业，防止粉尘飞扬；“密”指用密封方法防止粉尘进入空气；“风”指加强作业场所的通风，将粉尘抽离现场，使之降到国家标准允许浓度以下；“护”即加强个人防护，采用符合国家标准的防尘口罩保护劳动者；“管”指加强管理，建立完善有效的管理制度和必要的措施及防尘设备维护、维修制度；“教”指对劳动者进行必要的操作培训、职业健康教育和防尘教育；“查”指执行粉尘作业工人就业前和定期体检制度，以及对粉尘排放进行实施监测。

结合主要粉尘排放节点和粉尘防控的“八字方针”，建筑装修垃圾资源化处理项目可从以下方面进行粉尘控制和创新：

一、项目厂区规划建设：条件允许的情况下尽可能扩大绿化面积，以高大不落叶乔木灌木为主，可以设置防尘降噪隔离绿化带；场地露部分进行硬化，建立雨污分离沉淀池，池水用于喷洒循环使用；厂房挑空尽量高，尽量用大跨度结构设计，中间不用支撑柱，确保通风通畅；在厂房外围配置抑尘喷淋和雾炮，减少粉尘向厂区外排放。

二、厂内车辆运输道路：道路充分考虑运输承重要求，尽量铺设沥青路面，设置排水系统，配置洒水车定时喷洒路面；运输车辆运输必须封闭禁止抛冒洒漏，严格控制车速，场内配置洗车设施，进出厂车辆必须清洗清洁，减少粉尘排放。

三、建筑装修垃圾卸料：自卸车在卸料过程中会产生大量粉尘，这时需要用雾炮对着卸料点进行喷洒抑尘降尘；在卸料仓设计中，可以设计两个相对封闭的仓，一个人工预处理，一个卸料作业，二者轮换，卸料作业的粉尘不会影响预处理作业的工人。

四、建筑装修垃圾预处理：预处理用挖机与人工协同将大件垃圾和轻物质分离，预处理后的物料单独堆放备料区，边堆放边喷洒，将干燥物料喷洒到一定湿度再上料，具体湿度根据来料情况与生产结合，太干燥破碎筛分时粉尘大，太湿会糊堵塞生产设备影响产量。

五、建筑装修垃圾上料：建筑装修垃圾一般上料都使用铲车作业，首先要尽可能压缩备料区与进料口的距离，进料口要半封闭，顶部和三个面封闭，只开放投料口，在投料口封闭的顶部和三面的加装喷淋；在投料过程中撒漏的建筑装修垃圾，铲车应在返回备料区时顺带清理。

六、建筑装修垃圾破碎与筛分：破碎设备和筛分设备是建筑装修垃圾资源化处理项目粉尘产生的主要节点，将破碎和筛分设备分别封闭起来，防止粉尘外泄与扩散，同时为吸尘和通风提供良好的基础。封闭体积尽量小，与降噪一并设计，但要预留操作口和观察口，便于设备检修和卫生清理等。

七、建筑装修垃圾输送皮带：输送皮带粉尘问题是行业内的通病，有的项目主张皮带全部加罩封闭，但是由于建筑装修垃圾物料特殊性，输送皮带经常会出现各种状况，全封闭后会影响生产，只能进行部分封闭。从设计上来看，皮带的倾角、速度、转接落料高差等因素都会直接影响粉尘的产生，设计倾角尽量小、速度尽量慢、转接点尽量少并加装喷淋、落料高差尽量小，才能减少粉尘产生。

八、再生骨料出料口：再生骨料的出料口粉尘容易泄露，一是与末端的料有关特别细骨料，二是与落料差有关，三是与成品仓的空间大小及封闭性有关。出料口加装喷淋是有效降低粉尘的重要措施。也有的项目通过降低落差来减少粉尘，但是落差太小了，成品仓的储料能力将下降。成品仓因为运输短驳作业车辆进出频繁，会导致粉尘外泄，因此有必要在车辆进出口的位置加装门帘和喷淋。

九、建筑装修垃圾除尘器：建筑装修垃圾资源化处理项目采用袋式除尘器已经没有争议，但目前多数项目采用一体式布袋除尘器，一个大的除尘器，通过大大小小的管道延伸到各个粉尘泄露点，设备功率大，各个点位吸尘效果不均衡，导致项目运营能耗成本高，效果还不理想，有的运营团队干脆就不开除尘器作业。考虑到建筑装修垃圾资源化处理项目粉尘泄露点主要是破碎和筛分环节，如果采用独立的小型除尘器一对一进行除尘，避免了超长管道空间和做功浪费，而且可控可调便于灵活操作，除尘效果好成本还大大降低，这一除尘模式的创新具有非常好的推广价值。

十、喷淋除尘系统：建筑装修垃圾资源化处理项目的粉尘因为颗粒质量较大，超细雾化的喷淋根本压不住，到粉尘仍然扩散，现有雾化喷头改成传统的喷头即可，最后在部分环节，采用360度自旋转喷头。

十一、作业程序：每次设备开机前，先将喷淋和除尘器打开，因为上一班在设备和皮带上残留和黏附部分物料，经过一定时间变得干燥，容易产生粉尘。每个作业班组结束作业时，应及时清理作业区漏洒的物料，减少粉尘产生。