应对腐蚀性烟气，布袋除尘器在设计过程需要注意事项

袋式除尘器具有较高的除尘效率，可达99.9%，故广泛应用于各大焚烧系统。因焚烧物料的不同，对待每个焚烧系统的袋式除尘器的设计及运行须有一定的调整。

为了保证选型的袋式除尘器能够适应设计的焚烧系统，设计初期需要做一系列的措施。

通常的腐蚀性烟气中含有卤化氢或二氧化硫等酸性气体，如果不改变设计思路，很容易导致袋式除尘器在运行中腐蚀。

对待腐蚀性气体，在设计过程中，需要注意一下情况：

1、通常设计的袋式除尘器的过滤速度为0.6~0.8m/min，为了保证能够较好收尘，过滤速度可以选取最小或者更小。

2、在设计脉冲阀的过程中，需要考虑压缩空气的稳定性，为了能够达到更好的喷吹，脉冲阀选取需要比设计大一个型号，且脉冲阀选取直角式的，不考虑淹没式的。

3、为了防止袋式除尘器掉袋，需要加厚花板厚度，防腐需要做好。

3、除尘器的底部可不装伴热装置，但是需要装锁气（星型卸灰阀）及振动装置。

4、为了更好的检测袋式除尘器的运行状态，袋式入口、出口、出灰口，均需要加装温度测量装置。

5、通常袋式除尘器的箱体为普通碳钢，因对待腐蚀性气体，壁厚需要选择大一点，便于后期做防腐。

6、袋式除尘器的外保温，需要完全彻底覆盖箱体的任意部分。

7、袋式除尘器的布袋需要选择覆膜PTFE耐腐蚀布袋。

8、建议喷吹管设计可拆卸的，易于后期检修。

对待腐蚀性气体，在运行中，需要注意以下事项：

1、布袋的入口、出口、出灰口的温度均需要大于酸露点+100℃。

2、布袋除尘器的压差需要小于1500Pa。

3、运行过程中，需要时刻保证喷吹气缸内的压缩空气压力。

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