巨石成都15万吨新项目投产,年总产量跃升至40万吨

近日,欧洲产业城巨石成都智能制造基地(简称“巨石成都基地”)年产15万吨玻璃纤维短切原丝生产线胜利点火。这意味着,巨石成都基地从25万吨跃升至40万吨玻璃纤维生产能级,其绿色优势、竞争优势更加凸显,行业地位更为牢固。同时也标志着,我区建圈强链又迈出了关键一步。

投资18亿元新建扩能

链主企业看好这里的投资环境

据介绍,该项目是巨石成都基地今年在我区投资18亿元新建的扩能项目。当前全球经济受疫情影响,为何中国巨石集团还会如此大手笔在我区追加投入呢?

巨石集团成都有限公司(简称“巨石成都”)执行董事、总经理陈杰坦言,因为看好青白江的市场以及产业发展环境。“此前,我们在青白江拥有两条大型玻璃纤维智能生产线,年产能25万吨。自投产以来,工厂一直开足马力满产运行,但产品依然供不应求,满足不了长远发展需求。”陈杰表示,今天点火的年产15万吨高性能短切原丝生产线,将生产性能更好、附加值更高的高端玻璃纤维。

近年来,陈杰见证了我区经济的飞速发展,也对未来充满了信心。“玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料。一个地区的经济越发达,对它的需求量就越大。国际上常有人用人均玻纤占有量来代替一个地方的经济发展水平。我们坚信西部地区未来的经济发展速度会更快,对玻璃纤维的需求也会更大。同时,借助中欧班列,未来我们的出口量也将快速增加!”

区欧管委相关负责人指出,疫情给经济全球化造成阻力,但各国走向开放、走向合作的大势没有改变。随着新一轮科技革命和产业变革加速演进,借助中欧班列、经开区、综保区等叠加优势,欧洲产业城在未来必能吸引到更多的高能级项目,推动全区新材料、绿色低碳、出口消费类电子产品等主导产业建圈强链。截至目前,欧洲产业城已落地巨石成都、康佳、华鼎国联等链主企业,聚集总投资600亿元的重大产业项目60余个。

另外值得一提的是,在国内疫情反复的情况下,该项目从开工建设到建成点火仅用了166天时间。在如此短的时间内,从一块空地到一座崭新的厂房落成投产,既彰显了“巨石速度”,也让外界感受到了我区国际化、法治化、便利化的一流营商环境和发展活力。

为加快项目建设进度,我区各相关部门结合项目需求主动对接,实行“一对一”“点对点”精准服务,及时协调解决审批事项办理过程中遇到的问题,真正做到事前主动对接,掌握情况、提前谋划;事中全程介入,疏通堵点、破解难点;事后及时回访,全程服务、总结提升,在严格做好疫情防控的前提下加快项目建设进度,真正实现了服务企业“零距离”。

数字化绿色化生产线

打造先进制造业转型升级标杆

巨石成都基地是我区打造先进制造业数字化绿色化转型升级的标杆典范,其智能化水平、节能环保技术处于高性能玻纤行业全球领先水平。

本次建成15万吨高性能短切原丝生产线利用了中国巨石集团最新技术成果。集高融化率池窑结构、窑炉废气余热利用、高效多分拉丝机、自动物流系统、拉丝断头及纱圈外观视觉识别系统、MES生产信息化管理系统等行业领先的装备及技术于一体。有效推动了玻纤生产技术再升级、节能减排再拉升、生产效率再提升。

据陈杰介绍,目前该公司已生产出100多个大类、近1000个规格品种的玻纤产品,新生产线的产品将迎合全球复合材料行业向环境友好型发展的趋势,将作为热塑性塑料的增强材料,用于汽车工业、电子电器、体育用品等领域,不仅能实现轻量化,还是一种绿色可循环使用的产品,市场潜力巨大,也非常有利于我区引进新材料下游企业。“接下来,我们将依托新生产线,根据市场需求,推出更多新产品,继续拓展产品应用领域。”陈杰表示。

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