污水处理切割泵的运行故障分析

在欧美等发达国家，家庭住宅、宾馆、饭店、中小医院及小型工厂等 ，所产生的生活、生产废水有许多都是通过用户收集后 ，先输送到预制泵站 ，再输送至总污水管后集中输送至污水处理厂进行处理。预制泵站不 同于传统混凝土泵站，泵站内的设备经过优化集成 ，在出厂前 已通过测试并安装完毕 ，用户只需将其埋入地下并连接进出水管路即可投入正常使用，而潜水型切割泵可以根据泵站内水位高低 自动控制水泵工作 ，因而无需人员值守 ，管理方便，不影响周围环境美观，同时具有安装方便、占地面积小、投资成本省、运行成本低等特点。因此潜水型切割电泵在欧美家庭污水处理广泛使用。

污水处理切割泵的运行故障分析

1．故障问题

目前国内、外市场上应用的带切割装置的小型潜水污水泵大都是小型潜污泵的变型产品。单相潜水电动机大多采用干式结构 ，类型有双值电容、电容运转、带离心开关起动等电动机形式。主要存在以下几方面不足：一是电动机进水后因未及时维修导致水泵烧毁；二是切割电泵切割效果差，泵蜗壳容易被杂物堵塞。

2．原因分析

3.解决办法

针对以上提出的情况 ，在设计时可通过以下几种改进方案解决

（1）漏水实时监测

当切割泵电动机进水后及时通知维护人员，可设计一种漏水实时检测器，才算有在油腔内设置两个检测探头，通过检测两探头之间的电阻值变化，实现漏水检测。漏水实时检测的原理是：在泵的机械密封油腔内，冲入一定量的绝缘的轻质美孚油，在常温下检测，其绝缘电阻≥500MΩ，而水是导电的，如果靠泵端机械密封产生泄漏，污水将直接进入机械密封油腔内，与里面的油液产生混合液，此混合液的绝缘电阻将下降。污水泄漏越多，则其绝缘电阻越小。

根据以上原理，可在油腔内设计两个漏水实时检测探头，通过控制电缆线引出，当两个漏水实时检测探头之间的电阻下降到30kΩ时，控制柜将实时 警，提醒用户需要对泵实施维护保养，从而提高泵的运行可靠性，也是泵运行控制的自动化程度得到提高。

（2）电缆进线密封

为防止电缆出渗漏，设计了一种电缆进线密封方法，电缆进线采用环氧树脂灌封料进行密封，具有操作方便，密封效果好、制造成本低等特点。电缆进线密封的目的是防止泵外的污水渗入泵内，以及电动机腔内的机械油产生泄漏。对于工况恶劣的潜水切割泵来说，密封尤为重要，对密封的要求是密封可靠、绝缘好、操作简便、成本低、即使电缆破损，污水或油也不会通过电缆铜丝毛细管进行渗漏。要达到上述要求的密封性能，通常采用水密电缆压头的方法解决。

但这种密封方法主要存在以下几方面不足 ：

(1)操作麻烦 不同规格尺寸的电缆头需要制作不同的橡胶模具 ；需要设置相应的压板压住水密电缆头，压板螺栓拧不紧或松动，就会导致密封失效。

(2)工艺复杂 对泵的出线盖需要加工出较精密的出线孔，以满足水密电缆头的安装、密封需要。

(3)成品率低 对出线盖的铸造材质要求较高，如有铸造缺陷就会产生废品。

(4)周期长、成本高 需去专业的橡胶厂外协定

3．组合切割

为解决切割 电泵切割效果差、寿命短。自主开发了组合式切割刀具 ，旋转刀本体上设置由长齿、短齿和撕割齿刀片组成的三层切割刀片，固定刀片设置Ⅳ个切割齿，旋转刀每转一圈实现2Ⅳ次切割，提高切割效率 ；撕割齿刀片与固定刀齿面形成剪刀状交叉，减轻了切割负荷，有效提高撕切割效果；固定刀的U形齿槽，有利于细小坚硬颗粒通过，避免切割刀具的损伤与钝化，提高了刀具使用寿命。由于 上述 切割 刀具 采 用多 层刀片 组合 与有 利于 坚硬颗粒通过的u形槽 口创新设计 ，使产品具有切割 、撕裂与磨压多种功能，既能有效切割长纤维类杂物，又能避开细小坚硬颗粒对刀具的损伤 ，上述刀具结构，理论上可使旋转刀旋一圈时形成2n (，z为固定刀圆周u形槽口数)次初次切割、2，1次再次切割和4n次撕割 ，使经过的杂物形成细、短和糊状，质量轻，沉积慢 ，保证了泵水力部件的正常运行，使管道不受杂物沉积的影响，从而使泵的适应能力得到有效提高，刀具使用寿命延长，故障率大幅度降低。