废钢不“废”迎来发展新机遇

——从中国金属循环应用研讨会看废钢产业现状

再生资源产业是循环经济的重要组成部分，也是提高生态环境质量、实现绿色低碳发展的重要途径。回收作为再生资源产业的核心环节，承担着将各种分散的废旧物资进行汇聚与初加工的任务，是循环经济的重要实现手段和发展保障，受到广泛关注。

2019 年，在绿色发展理念引领下，国家对再生资源重视程度明显提高，再生资源领域政策支持和制度保障力度加大，多项重大利好政策相继出台，持续为行业注入增长动力，推动再生资源行业向集聚化、集约化方向发展。

增长与发展成了业界主题

今年1-6月，我国生铁产量45638万吨，同比增长4%，粗钢产量56333万吨，同比增长11.8%；废钢铁消耗总量13795万吨，同比增长4420万吨，增幅47.1%；综合废钢单耗244.9kg/吨，同比增加57kg/吨，增幅30.3%；其中转炉废钢单耗190.2kg/吨，同比增加47.9kg/吨，增幅33.6％；电炉废钢单耗680.6kg/吨，同比增长33.4kg/吨，增幅5.2%；废钢比24.49%，同比增加5.7个百分点；电炉钢比11.15％，同比增加2.13个百分点。

废钢价格的上涨不仅是从今年开始，从以下数据的对比更能反映出废旧金属价格是上涨是必然的趋势。

2020年我国生铁产量8.875亿吨，同比增长4.3%，粗钢产量10.65亿吨，同比增长7%；全国废钢铁消耗总量2.326亿吨，同比增长1669万吨，废钢铁的使用减少碳排放2.69亿吨，综合废钢单耗218.5kg/吨。

“十三五”时期，我国生铁产量38.8亿吨，较“十二五”时期增加4.1亿吨，增幅11.9%；粗钢产量46.3亿吨，较“十二五”时期增加7.5亿吨，增幅19.3%；炼钢消耗废钢铁8.74亿吨，较“十二五”增加4.34亿吨。

据了解，这一时期是我国钢铁工业改革创新调整结构转型升级，低碳绿色发展的五年，也是我国废钢铁产业在国家出台税收政策，走出困境，真抓实干，奋斗拼搏，快速发展的五年。

在企业规模方面，自2012年工信部下发《废钢铁加工配送行业准入条件》和《准入公告暂行管理办法》以来，经过8年的发展，目前已有8批478家企业进入工信部准入公告之列，形成年废钢铁加工能力1.3亿吨，占社会废钢资源产生量的60%以上。

从以上数据可以看出，随着我国钢铁需求的不断增长，我国废钢市场日渐活跃，废钢的使用量不断出现新的增长，为减少我国对进口铁矿石的依赖做出了贡献。

多方利好因素促进行业发展

为何废钢产业近年来不断出现新的增长，会上有专家表示，由于近年来世界环境保护的声音不断提高，各国对环境的保护力度不断加大，资源安全问题日渐凸显，为了解决以上诸多问题，废钢国际流通越来越多样化，许多发展中国家希望通过进口废钢铁资源，提高本国的炼钢能力。

据国际回收局最新发布数据，2019年，土耳其成为世界最大的废钢进口国，进口量为1885.7万吨，占世界废钢贸易量的18.8%，印度废钢进口量同比大幅提升11.4%，成为世界第二大废钢进口国，进口量为705.3万吨，占世界废钢贸易量的7%，二者合计进口量占世界废钢贸易量的25.8％。

我国早在“十二五”时期，就明确指出，要加快建立适应我国钢铁工业发展要求的废钢铁循环利用体系，依托符合国家环保要求的国内废钢铁加工配送企业，重点建立一批废钢铁加工示范基地，完善加工回收配送产业链，提高废钢铁加工技术装备水平和废钢产品质量。

技术进步，变废为宝更容易

“十三五”期间，我国废钢产业除了获得政策方面的大力支持之外，在加工技术和工艺方面也有了大幅提升。随着技术的进步和环保要求的提高，废钢加工设备不断升级，火焰切割和鄂式剪切机等方式逐渐减少，新式装备如废钢破碎线、门式剪切机、液压打包机等产品成为废钢铁加工企业不可缺少的装备，较过去半机械化的加工方式无论是在时间上，还是在人工方面都有了很大的改变。

另外，清除地条钢后，国内轻薄型原料价格下跌，废钢破碎机产能快速增加，经过破碎生产线加工处理的废钢破碎料成为各大主流钢厂理想的炼钢炉料。自2017年开始，废钢破碎线数量在全国大幅增加。据不完全统计，截至“十三五”末，全国已有1000匹马力以上破碎线500条以上，产能达到7000多万吨。

众所周知，冶金废渣是指冶金工业生产过程中产生的各种固体废弃物。如何实现冶金渣的深度处理和高效利用，一直是行业内较为关心的话题，近几年随着城市矿产资源利用技术的不断提高，曾经在行业内较为棘手的冶金废渣得到最大程度利用，并获得高附加值产品。

何为冶金废渣零排放，山东鲁丽钢铁有限公司信息中心主任李良永给出解释：“它是指废钢渣中铁资源被充分回收，剩余尾渣资源进行资源化综合利用，全部用于建材、道路硬化材料或其它产品。”

“十三五”时期，年粗钢产量为9亿吨-10亿吨，冶金渣的产生量为4亿吨，通过回收利用技术的提高，综合平均利用率达65%。其中，高炉水渣、铁合金渣和含铁尘泥利用较好，钢尾渣综合利用率不到30％。

他继续介绍，如今全国涌现出很多先进的生产工艺和冶金渣综合利用产品，如高炉渣以水淬工艺为主，钢渣以热闷、滚筒、风淬工艺技术为主，这些工艺在开发利用中发挥了重要作用。另外钢渣深度加工成微粉代替水泥成为土壤固化剂，已在宁波等地取得成效。