陕西日 ：小草绿树告诉你龙钢如今很清新

陕西日 2019年9月12日 14版

美丽陕西进行时

小草绿树告诉你 龙钢如今很清新

走进陕钢集团龙钢公司（以下简称龙钢），没有煤灰扑鼻，没有粉尘遍地，没有冒着黑烟的大烟囱，占地380万平方米的厂区，碧树连成片，绿草绵如毯，如同一座大花园，每日以清新的姿态迎接着八方来客。

很难想象这是一座有着60多年历史、年产700万吨钢材的大型钢厂。就在几年以前，站在韩城市龙门镇梁山的山头往下看，龙钢上空还时常被一团团的烟尘笼罩。如今的龙钢，降服了烟尘，洗去了尘埃，成了一座以绿色为主基调的花园式工厂。

厂区多添绿 摇身变景区

据介绍，针对扬尘排放治理，龙钢投资2000余万元，对皮带通廊、厂房进行改造及密封，面积达28万平方米，确保运料不见料。“目前，我们还正在策划建设机械化综合一次料场，预计2020年就能投运，届时由火车运来的原料和燃料，在车站就能通过地下轨道直接运往冶炼现场，能有效避免目前在道路运输过程中造成的扬尘污染。”公司生产指挥控制中心环保办主任闫培昌说。

不仅如此，龙钢还将厂区主干道路面全部改为沥青路面，并投资2300余万元，配备了专业清洗、清扫、喷雾车对道路实施全天候清扫、清洗；在各料场安装了142台雾炮机；投资854万元在料场出入口、厂区进出门口安装车辆清洗装置，确保进出车辆车轮干净，杜绝扬尘。

“你看看这地面，多干净。再看看地上，路上穿梭的是清洁能源车，两旁是绿树站岗。花3.9亿元让厂区绿化、美化、硬化、香化、亮化，很值！现在我们的工人是在景区上班呢。”王唐民笑着说。

项目挨个上 实现超低排放

变身绿色花园工厂，不仅需要绿化和扬尘治理，对生产过程中产生的二氧化硫、氮氧化物等的治理更是重中之重。据了解，为有效控制颗粒物、二氧化硫等污染物的排放，龙钢一方面降低原料硫含量，在烧结工序按工艺要求科学配比，确保矿粉等物质燃烧充分均匀，减少颗粒物产生；另一方面实施烧结脱硫设施提标改造，提高脱硫效率，确保二氧化硫排放实现超低排放。同时，出铁过程严格在封闭的“出铁屋”完成，实现了出铁不见铁。

烟尘不外溢，那要排到哪里去？在5号高炉出铁口上方，耸立着一根粗大的管道。“烟尘都被抽排到管道里了，再经过过滤，将里面的灰尘进行收集，最后回用烧结生产。”庞文龙介绍说，为提升过滤效果，他们还对高炉除尘器做了提标改造，可实现超低排放。

据介绍，为进一步提高减排效果，龙钢还投资8亿元对3台烧结机烟气实施脱硫脱硝升级改造，改造项目预计今年年底可完成，届时烧结烟气综合脱硫效率将达到95%以上，脱硝效率达到80%以上。

“龙钢地处国家汾渭平原大气污染防治的重点区域，不是说满足了排放标准就可以，还必须做到超低排放。”龙钢节能环保相关负责人说，“这两年我们投资了30亿元，加快推进烧结烟气脱硫脱硝一体化提升改造等一批环保超低排放治理项目，就是要确保达到超低排放标准。”

资源利用好 节能又增效

8月14日，在龙钢公司450平方米烧结机区域，温度高达1100摄氏度的烧结机头轰鸣作响，黑色原料被源源不断地运出，经过一段长约90米的距离，被送到烧结机尾。“烧结矿要在环冷机上通过鼓风进行冷却，我们将这些高温的废气余热引入锅炉，加热锅炉内的水产生蒸汽，进而推动汽轮机转动带动发电机发电。”车间值长张学博介绍，利用余热发电，这台烧结机组每日并 发电量21万千瓦时，若再加上另外两台烧结机组，仅烧结工序龙钢每日并 发电量可达54万千瓦时。

利用余热发电，只是龙钢资源综合利用的一角。据了解，2018年9月，龙钢完成炼钢一区（1号—4号转炉）饱和蒸汽发电4.5兆瓦机组建设投运，日发电量达到8万千瓦时，吨钢蒸汽回收达到70千克每吨；2018年完成炼钢二区（5号和6号转炉）饱和蒸汽发电改造，实现日发电量10万千瓦时，吨钢蒸汽回收达到70千克每吨。龙钢提供的数据显示，2018年其直售电量96893.24万千瓦时，为其节约成本4388.82万元；2019年上半年直售电量51323.9万千瓦时，节约成本1026.48万元。

“今年我们又建设完成了一个煤气综合利用发电项目，将炼铁炼钢过程中产生的煤气回收发电。每小时回收28万立方米的煤气，并采用高温高压提高发电效率，可实现煤气消耗2.5—3立方米每千瓦时，相比较以前的4.5—5立方米每千瓦时，节能效果大大提升，每日发电量达到220万千瓦时。一年可产生10亿元的产值。”龙钢煤气综合利用发电项目部李景民说。

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