可迪尔进军废液治理领域，打破传统高额的委外处理成本

工业生产中会产生一定的污染，特别是炼油、石化和金属加工行业在利用乳化油、切削液、电镀液、碱洗、酸洗、磷化等进行生产时，产生大量废液，这些废液含有的污染物浓度远远超过废水，难以使用常规的污水处理工艺降解污染物。

废液又不同于废水

废水：（生活废水、工业废水）的术语出现较早，泛指较轻度污染的水。

废液：则泛指工业特别是化工生产工艺中配制的工作介质因失效等原因而废弃之物。

废液危害大

由于废液的组分不同，在处理过程中，往往伴随着有毒气体以及发热、爆炸等危险，因此，处理前必须充分了解废液的性质。

高浓度有机废液的特点

在面对废液治理的难题，可迪尔引进日本负压蒸馏减排技术，直接帮助企业降低委外处理成本，使用可迪尔负压蒸馏设备后，与传统直接委外成本相比，每年可降低80-90%。

以化学浓缩危废为例，月处理量300立方米，经过可迪尔负压蒸馏设备处理后，每年的成本可降低84.4%，即15192000元。使用可迪尔负压蒸馏设备蒸发分离出来的冷凝水可以再次回收利用。

负压蒸馏减排技术

液体沸点随外界压力不同而变化，即液体饱和蒸气压达到外界压力时发生沸腾。降低系统压力就可以降低液体的沸点，使液体在更低的温度下沸腾。

利用真空泵将蒸馏釜抽真空至-90kpa以上，水的沸点降至45℃左右，当废液进入蒸馏釜时，水在此温度下蒸发成水蒸气排出，沸点高于水和不溶于水的固体物质残留在蒸馏釜内，分阶段进行排料。

适用范围广

适用范围：浓缩电镀废液(金、银、铜、镍…等)、涂料废液、阳极处理磷酸废液、氟酸处理废水、乳化型切削液废水、硫酸铵废液、含硼废液等各类含盐废液、研磨废液、污泥浓缩脱水。

切削油废液浓缩数据测试

八个优势，你值得看好

1. 高盐废液直达结晶：针对高盐废液可以做到结晶。

2. 液体零排放：减量90%以上，可直接将废液蒸发。

3. 真空泵持久稳定：德国进口，确保蒸馏釜中压力稳定，寿命可达十年以上。

4. 处理成本降至25%：有效减废，直接降低业主运行成本。

5. 无堵塞和结垢问题：设备结构设计独特，保证不堵塞，不结垢。

6. 占地面积小：全自动化运行，通电即用，使用寿命长。

7. 设备运行稳定：设备可连续运行，操作简单。

8. 设备广泛适用：根据成分不同，选用不同材质的设备。

如今，可迪尔设有独立的技术研发中心，拥有专业的检测分析设备及研发团队，可迪尔和中国环保市场的需求紧紧结合在一起，打造广泛影响力并且能够为客户持续创造更多价值的品牌。