奋力打造安全绿色智慧矿山为建设靓丽内蒙古贡献力量——淮河能源西部煤电集团建设安全、绿色、智慧矿井之路

八公山下、淮河之滨，亿万年的沧海桑田孕育了广袤富饶的淮南煤田。

淮南煤矿地处华东经济区腹地，1897年开埠建矿，曾是全国五大煤矿之一，素有“华东煤都”“动力之乡”的美誉。

淮河能源控股集团发轫于淮南煤矿，是全国14个亿吨级煤炭基地和6个大型煤电基地之一，国家首批循环经济试点企业、中华环境友好型煤炭企业、国家级创新型试点企业，安徽省煤炭产量规模、电力权益规模最大的企业，安徽省天然气重要运营平台，是保障安徽省乃至长三角区域能源安全供给的主力军。企业拥有现代化大型矿井11对，核定产能7610万吨，平均单井产能近700万吨。其中，淮南本土8对矿井、核定产能5610万吨，蒙西3对矿井、目前核定产能2000万吨。在行业中率先打破煤电壁垒，实施煤电一体化发展，煤矿办电“淮南模式”获得国家高度认可并推向全国。拥有控股参股电厂23座，装机规模3780万千瓦，权益规模1673万千瓦。在长三角区域和省内积极参与天然气基础设施建设，先后获批近1200公里天然气管线，启动建设江苏滨海和芜湖长江内河LNG接收站，全面推进天然气电厂、特许经营权、分布式能源、煤层气开发等项目，初步构建成全产业链发展格局。

淮河能源西部煤电集团

2009年，为深入贯彻落实国家西部大开发发展战略，淮河能源控股集团实施“走出去”发展战略，在鄂尔多斯市注册成立淮矿西部煤矿投资管理有限公司，承担集团在蒙西地区煤炭资源开发建设任务。2020年4月，更名为西部煤电集团有限责任公司（以下简称西部煤电集团），开启了新一轮高质量发展的新征程。进入“十四五”时期，西部煤电集团聚焦主责主业，奋力打造蒙西地区安全开采、绿色开采、智能开采的标杆矿井。

打造安全矿山，使安全成为企业发展的最稳“基石”

安全是煤矿“天字号”工程，更是西部煤电基地建设发展的压舱石。西部煤电集团坚持“人民至上、生命至上”，始终把保护职工生命安全摆在首位。坚定集团公司安全管理总体思路不动摇，深入开展安全生产专项整治三年行动，加强安全五大体系建设，持续推进安全严管常态化、安全生产标准化，做到安全重点精准管理，安全风险精准防控，安全作风精准发力，不断提升安全管理水平。持续巩固“三重一大”安全防控体系，结合西部矿井实际，创新性提出“168工程”安全体系，持续完善安全管理体制机制。认真落实“大安全”理念，持续巩固安全防控体系，扎实推进安全严管常态化、安全生产标准化、安全技术精细化、安全问责严肃化。深入开展安全专项整治三年行动，水、火、顶板及机电运输等重点专业的安全防控能力不断增强。西部煤电三对矿井均被评为安全生产标准化管理体系一级煤矿和煤炭工业特级安全高效矿井。自西部煤电三对矿井开工建设以来，安全形势持续平稳，连续12年保持安全生产。

下一步，企业将以信息化智能化为依托，向“少人则安、无人则安”迈进；以技术创新为手段，向安全高效迈进；以从严监管为抓手，从“要我安全”向“我要安全”迈进，全面提升安全管理水平，实现矿井本质安全。

唐家会矿

打造绿色矿山，让绿色成为企业发展的最美“底色”

山水之美，乃民族大计；发展之美，乃企业繁荣之基。

多年来，作为扎根内蒙古，创业发展的西部煤电集团，深入贯彻新发展理念，以高度的政治责任感、使命感，积极践行绿水青山就是金山银山理念，初心不忘、全力以赴，以“让天更蓝、山更绿、水更清，让生活更美好”为己任，努力成为生态文明建设的重要参与者、贡献者。回眸过往，企业绿色发展成绩单亮眼：该集团旗下的色连二矿成功晋身国家级绿色矿山，泊江海子矿、唐家会矿已进入内蒙古自治区绿色矿山名录，“绿色”已成为企业高质量发展的最美“底色”。

多年来，西部煤电集团持续加大绿色矿山建设投入，大力实施“绿化、美化、亮化、净化”示范工程。按照园林绿化标准因地植绿，不断扩大绿化面积，矿区可绿化覆盖率高达97%。同时，修建矿区休闲健身园，并融入徽派建筑风格，形成了楼在树中、人在绿中、矿在园中的秀美景观。

为真正做到在开发中保护、在保护中开发，进一步促进生态效益、经济效益和社会效益的全面进步，企业大力开展矸石回填、覆土绿化、矿井水和生产生活污水循环利用等工程。集团下属各煤矿公司优先使用处理后的矿井水用于井下生产、选煤厂选煤、厂区绿化等。同时，积极开展延伸矿井水综合利用，泊江海子矿将处理后的矿井水通过管道输送至遗鸥保护区，作为生态补水，截至目前，累计补水800万立方米，明显改善了保护区的生态，为遗鸥提供了更良好的栖息环境。唐家会矿与内蒙古当地水务公司合作，将矿井水输送至国华电厂，作为生产用水。色连二矿与当地企业合作，矿井水通过管道进入东胜区中水利用系统。

为全力打造节能环保型矿山，该集团持续通过设备更新、生产工艺升级等途径对矿山生产的重要耗能环节进行有效控制。建设矿井水余热利用示范工程，利用热泵技术回收矿井中水废热，把废水中的低品位热能转化为高品位热能，为矿井水资源的综合利用提供了全新思路。采用国内外成熟、先进的技术和生产工艺及设备，对现有选矿工艺进行改造，其中深度筛分系统、压滤降水升级改造、块原煤智能干选系统“三大工程”在矿区落地，彻底改变了传统矿山煤泥运输现状，实现真正意义上的煤泥不落地，确保企业高效率、高效益。

春意浓，山川绿，奔流不息的黄河勾勒出地区绿色协调发展的壮美画卷。“敕勒川，阴山下。天似穹庐，笼盖四野……”诗卷里的风光，在内蒙古这块富饶绿色的土地上重现。

本着“为长远计、为子孙谋”的初心，西部煤电集团全面落实国家、地方能源产业发展制度要求，主动尽责打造绿色开采标杆矿井，通过推进新能源产业发展，助推煤、电产业实现跨越式发展，走出一条煤、电和清洁能源三大产业协同发展的新路子，在保护中发展，在发展中更好地反馈绿色给地方，绘好社会生态绿色底色。

泊江海子矿

色连二矿

打造智慧矿山使创新成为企业发展的最强“引擎”

智能化矿井建设，是推动煤矿企业转型升级、高质量发展的核心技术支撑。面对煤炭工业发展方式变革和市场形势的变化，西部煤电集团全面加快推进“两化融合”，抢占行业智能化、数字化发展桥头堡，将“重装备、强可靠、自动化、智能化”作为智能矿井建设的主攻方向，着力实现生产工艺的革命性变革。该集团下属色连二矿入选国家首批智能化示范煤矿建设名单，三对矿井已全面启动智能化煤矿建设，目前已建成3个2.0版智能化采煤工作面。

西部矿区 GIS 平台

多年来，西部煤电集团始终坚持机械化、自动化、信息化、智能化“四化融合”，不断优化生产工艺，提高生产效率。早在2017年9月，西部煤电集团三对矿井中唐家会矿作为示范矿井率先启动了矿井综合自动化建设，并于2018年初正式投入运行。色连二矿和泊江海子矿随后启动矿井综合自动化建设工程，到2018年年底，三对矿井全部实现固定车间有人巡检、无人值守。2019年，唐家会矿率先对矿井综合信息化建设进行了探索，实现了在地面调度室和手机APP端查看井下生产场景和生产、经营 表的统计、分析等功能，使在“手机里看生产”成为现实。2020年，西部煤电集团以色连二矿12413采煤工作面、泊江海子矿113103工作面为试点，先后完成了智能化采煤工作面建设，实现了液压支架成组跟机自动推溜、成组跟机自动收伸护帮板和伸缩梁，远程移架、采煤机记忆割煤，远程监控液压支架、泵站、三机、供电，全工作面可视化监控等功能。

在此过程中，坚持用创新形成核心竞争力，着眼完善科技创新体制机制，以顶层设计为出发点，编制完善《西部煤电集团“十四五”科研创新发展规划》，明确未来五年创新工作的目标、项目安排、资金投入、成果效果等关键指标。对本年度开展的41项创新项目实行全流程跟踪、监督、督促。制定下发了《西部煤电集团科技创新管理办法》，重点从管理体系、工作机制方面进一步细化完善，着力构建完善以总工程师为总体负责，专家、资深主管专业负责的科技创新管理体制。积极推行项目负责制，采取“定向委托”“揭榜挂帅”“赛场相马”等方式组建课题组和科技创新团队，充分激发各类人才的创新创效潜力。其中，2020年3月，西部煤电集团首个采用“110工法”开采的12412工作面正式回采，至2020年11月工作面回采结束，实现了淮南矿业集团首个“110工法”工作面的安全开采。回采期间，实现了常态化20刀/天（最高28刀）的全国最高纪录。同时，实施“唐家会煤矿区域水害治理长钻孔定向钻进技术研究”项目，积极主动进行区域水害治理，在防治水害工作取得良好效果基础上，企业生产成本也大大降低，为内蒙古地区水害治理工作开辟了一条新路。

2021年，西部煤电集团将坚持对照标准、统筹规划、分步实施，加快建成色连二矿国家首批智能化示范建设煤矿，全面启动泊江海子矿、唐家会矿智能化煤矿建设，全力打造减人提效、增盈保安的高质量生产新模式。其中，色连二矿以打造“高效5G+智能采掘洗选，本质安全+智能通防地质，绿色低碳+智能供压排运”为主题的智能化示范矿井为目标，构建完善涵盖安全生产管理、经营管理等四大模块及下属18个底层子系统的基础界面，通过各模块、各系统的多维关联，实现矿井生产经营各重要环节“一屏尽览、一 打尽”式全流程数字化运行。同时在色连二矿12413智能工作面试点5G技术，力争建成淮河能源集团第一个井下5G实验场景的智能综采工作面，率先打造智能标杆，建成“西部样板”。加快建成主煤流系统无人示范线、智能井下交通管控系统、智能洗选系统，智能无人装车站，高标准管理、高品位展示、高端化运行。

伟大的时代造就伟大的梦想，伟大的梦想成就伟大的事业。

新征程、新使命、新作为。西部煤电集团立足高质量发展，认真践行国企责任，践行新发展理念，聚焦安全发展、绿色发展、创新驱动，始终助力现代化能源建设和草原经济崛起，不忘初心、继续奋斗，在建设亮丽内蒙古、共圆伟大中国梦的奋斗征程上，谱写企业高质量发展新篇章。