17个电镀废水案例详解，达标排放、回用技术全了！

江苏省电镀废水处理项目

▌案例一

项目推荐企业：江苏海普功能材料有限公司

项目名称：江苏某化工厂电镀废水治理

项目规模：500 t/d

投运行时间：2016年

处理工艺：精密过滤+树脂吸附

排放标准：江苏某化工厂产生的电镀废水处理要求：废水达标排放。处理效果如下表：

项目特点：工艺流程短、易操作、自动化程度高；自主研发的无机酸吸附剂使用寿命长，相比于其他吸附剂，运行成本低。能耗低，常温处理，提高设备的使用寿命；分离效果好，可实现无机酸90%以上的回收率；后期维护少，运行成本低。

治理现场照片或主要设备照片：

▌案例二

项目推荐企业：苏州依思倍环保装备科技有限公司

项目名称：江苏某电镀废水处理工程

项目规模：25 t/h

投运行时间：2016年

处理工艺：

排放标准：达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）

治理现场照片或主要设备照片：

山东省电镀废水处理项目

▌案例三

项目推荐企业：山东隆鑫环保

项目名称：山东烟台某电镀企业污水处理工程

项目规模：60 t/d

治污种类：电镀生产废水及日常生活类污水处理：

1.镀件清洗废水；

2.电镀废液；

3.其他废水(包括冲刷车间、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水)；

4.设备冷却水。

处理工艺：采用电絮凝+过滤相结合方法

排放标准：《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）三级标准

项目特点：根据对该电镀企业的实际考察，该电镀企业的污水主要是电镀车间生产产生的废水、清洗车间的废水及各类排水组成，我公司技术组为该电镀企业决定采用电解絮凝+过滤相结合的方法，并制定了相应的工艺流程，采用“电絮凝+过滤”的工艺方法来解决了该电镀企业电镀废水排放不达标的问题。

治理现场照片或主要设备照片：

河南省电镀废水处理项目

▌案例四

项目推荐企业：河南天工环境科技有限公司

项目名称：河南某制版科技股份有限公司电镀铜镍铬废水处理项目

项目规模：50 t/d

投运行时间：2016年

处理工艺：电镀铜镍铬废水分质预处理+专利电化学技术综合处理+ZTMF膜分离系统；

排放标准：达到GB21900-2008表三排放：Ni2+≤0.1mg/L，Cu2+≤0.3mg/L，六价铬≤0.1mg/L，总铬≤0.1mg/L；

项目特点：该电镀废水处理工程结合传统化学预处理，同时采用我公司专利电化学技术，管式膜分离技术，缩短废水处理工艺流程，较少药剂添加量，取代常规混凝沉淀，砂滤，炭滤工艺段；

治理现场照片或主要设备照片：

广东省电镀废水处理项目

▌案例五

项目推荐企业：骊江环保科技有限公司

项目名称：四会市某五金制品厂污水处理工程

处理工艺：

1.一般含重金属离子废水——调节池——加药反应池——絮凝池——斜板沉淀池——达标排放或者进入综合池

2.六价铬废水——调节池——还原池——PH调整池——絮凝池——斜板沉淀池——达标排放或者进入综合池

3.含氰废水——调节池——1级破氰——2级破氰——综合池或者沉淀池

排放标准：处理后的各类废水达到电镀污染物排放标准_(GB21900-2008)表三的标准

项目特点：技术人员结合现场实际情况总结出了大量的设计、安装、调试运营经验，保证项目稳定运行。

治理现场照片或主要设备照片：

▌案例六

项目推荐企业：广州市心德实业有限公司

项目名称：广东某电镀废水处理工程

处理规模：1 t/h

处理工艺：MVR处理系统

治理现场照片或主要设备照片：

▌案例七

项目推荐企业：成都美富特环保产业集团

项目名称：龙溪电镀园区废水处理工程

处理规模：12000 t/d

投运行时间：2016年

处理工艺：采用SRO+蒸发

排放标准：满足电镀污染物出水排放要求，同时实现了中水回用零排放的高标准

项目特点：解决了电镀园区污水成分复杂、金属含量大等问题。各项运营数据稳定达标。

治理现场照片或主要设备照片：

▌案例八

项目推荐企业：广东益诺欧环保股份有限公司

项目名称：莞美景实业有限公司

处理规模：1000 t/d

投运行时间：2016年

排放标准：回用水标准高于《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）

项目特点：该项目荣获2015年度中银香港企业环保领先大奖并于2015年被广东省环保厅评为广东省环境保护优秀示范工程。

治理现场照片或主要设备照片：

▌案例九

项目推荐企业：春华环保水务

项目名称：广东某大型表面处理生态工业园废水零排放处理及运营项目

处理规模：10000 t/d

投运行时间：2016年

处理工艺：采用了预处理+高级氧化+OMSMBR+RO+SPNR+MVR技术

排放标准：回用水标准高于《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005），还将处理后的金属固废再次回用，彻底实现了废水的“零排放”。

项目特点：本工程处理量为10000T/D，分两期建设，现一期已经投产出水，该工程采用废水分流、分类处理、废水回用、资源回收的技术路线，是废水回收利用率达到99.64%。

治理现场照片或主要设备照片：

▌案例十

项目推荐企业：广州希洁环保

项目名称：广东某电路板废水处理项目

投运行时间：2013年

处理工艺：破络剂、重金属补集剂、复合碱协同

项目特点：该企业与我公司合作之前，使用多家供应商的水处理药剂，如氢氧化钠、重金属捕集剂、硫化钠、聚合氯化铝、PAM等，结果导致成本偏高，处理排放不达标。而我们不是给客户直接推荐产品，而是先对客户的问题进行现状调查和问题诊断。

治理现场照片或主要设备照片：

湖南省电镀废水处理项目

▌案例十一

项目推荐企业：回水科技

项目名称：湖南常德某金属表面处理产业园电镀污水达标排放及回用项目

处理规模：4000 t/d

处理工艺：高级电化学一体机

排放标准：经处理后排放的废水重金属指标稳定达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3标准，其他污染物指标达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准，部分废水经深度处理后可替代自来水，回用到电镀前处理、车间和设备冲洗水等要求水质较低的工艺段用水。

项目特点：园区企业主要生产工艺有电镀、电泳、磷化、阳极氧化、钝化、达罗克、PCB和化学镀等，会排出含有悬浮物、酸、碱、铜、镍、有机物等有污染成分的工业废水。

治理现场照片或主要设备照片：

浙江省电镀废水处理项目

▌案例十二

项目推荐企业：普英沃润环保科技

项目名称：浙江杭州某电镀厂废水处理工程

处理工艺：铁碳微电解

排放标准：反应时间1h，重金属离子、COD达标排放。

项目特点：一体化技术处理电镀废水不需铺设多种管路，避免了因分类收集作预处理带来的管路复杂、设备多、加药量大、控制要求高等弊端，因此工程投资费用省、运行费用低。

治理现场照片或主要设备照片：

▌案例十三

项目推荐企业：江苏蓝晨环保科技有限公司

项目名称：浙江某机械制造电镀厂废水处理工程

项目规模：120 t/d

处理工艺：多级混凝沉淀+离子交换

排放标准：出水达《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中排放标准。

项目特点：采用物化工艺及物化与生化相结合工艺，工艺稳定可行，系统出水重金属离子、COD浓度均达《污水综合排放标准》GB8978-1996一级排放标准。污水处理系统工艺成熟，出水稳定，运行成本低。

治理现场照片或主要设备照片：

案例十四

项目推荐企业：格林斯达

项目名称：浙江某汽车配件电镀废水处理工程

项目规模：200 t/d

处理工艺：采用GLSD型快速一体化污水处理设备和高效复合型絮凝剂

排放标准：电镀污水处理后六价铬含量为0.004mg/L，国家标准为0.1mg/L。

项目特点：大大降低投资强度、运行维护成本及占地面积，使水质更加优越

治理现场照片或主要设备照片：

案例十五

项目推荐企业：深圳前海中盛环保科技有限公司

项目名称：宁波某电子有限公司电镀废水处理工程

项目规模：100 t/d

投运行时间：2016年

处理工艺：

排放标准：应用离子交换纤维技术，符合GB21900表3排放限值要求

项目特点：

1.稳定达标排放，符合GB 21900表3排放限值要求。

2.反应只加碱，重金属资源化，污泥减量30~50% 。

3.吸附重金属离子，置换下来的是粒径相对小的钠离子或氢离子，更利于中水回用RO膜的效率与寿命。

4.减少占地：超滤技术强制固液分离，占用空间是传统多级沉淀池的二分之一以下。

治理现场照片或主要设备照片：

山西省电镀废水处理项目

▌案例十六

项目推荐企业：威士邦环境

项目名称：中国航天某清华机械厂电镀废水处理工程

投运行时间：2010-2012年

项目规模：1000 t/d，回用600 t/d

处理工艺：分质分流、CMF、HAPRO

排放标准：《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准

治理现场照片或主要设备照片：

江西省电镀废水处理项目

▌案例十七

项目推荐企业：湖北盛世环保工程有限公司

项目名称：江西某太阳能高科技公司电镀废水处理工程

投运行时间：2014年

项目规模：5000 t/d

处理工艺：二级物化沉淀+气浮

排放标准：出水水质稳定达到国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表3特别排放标准。

项目特点：该项目不仅投资省、运行费用低、而且操作简便、处理效果高效稳定。出水中的Cr6+、总铜、总镍和总锌分别未0.002（Y）、0.14、0.07和0.13mg/L，去除率高达99.4%、99%、99.5%和96%。

治理现场照片或主要设备照片：