国金证券研究所
资源与环境研究中心
建材团队丁士涛
公司基本情况
投资逻辑
全球玻纤龙头，业绩稳健增长：公司拥有21条池窑生产线，总产能185.1万吨，是全球最大的玻纤企业。作为第一批混合所有制企业，央企的实力和民企的活力构成竞争优势。公司经营业绩稳健，过去十年收入复合增速42%，利润复合增速19%。2017年由于两材合并，公司与中材科技存在同业竞争，未来同业竞争的解决有利于提高中国在玻纤行业的话语权。
供给集中度高，供需格局有望改善：玻纤行业集中度高，全球前五大企业市占率64%，中国前六大企业市占率80%。预计2020-2021年中国玻纤行业产能增速7.5%/3.3%，产能增速有所下滑。玻纤下游需求集中在建筑、交运、工业、风电等领域，全球玻纤需求增速约为GDP增速的1.6倍。预计2020-2021年中国玻纤需求增速为1.6%/11%，需求增速有所回升。
玻纤价格处于底部，价格有望上涨：自2018年下跌以来，玻纤价格已经跌至部分企业成本线附近。我们预计2021年行业基本面有望改善，玻纤价格存在上涨的可能。由于行业进入门槛高，且行业集中度高，需求上升中龙头企业合作预期强，玻纤价格弹性增强，看好疫情好转后玻纤价格走势，预计2020-2022年玻纤价格变动0%/2%/2%。
公司成本领先，盈利能力全球第一：与海外第一大玻纤企业OCV相比，2019年公司的毛利率高于OCV 13个百分点，与国内竞争对手相比，2019年公司的毛利率高于泰山玻纤 4个百分点。公司利润率高的原因主要体现在上下游整合能力、持续的产品研发、优秀的成本和费用控制能力。未来公司业绩提升将得益于价格反弹、产能增长、高端产品占比提升、成本下降。
投资建议与估值
预计公司2020-2022年EPS为0.57元/0.77元/0.9元，对应PE为21X/16X/13X。我们以上一轮涨价周期中公司的估值中枢19.2倍为基础，按照2021年公司EPS 0.77元计算，给予公司未来6-12个月 14.78元的目标价。首次覆盖给予“买入”评级。
风险
全球经济下滑风险、海外疫情持续风险、贸易摩擦风险、汇率风险、成本上涨风险、股权质押风险。
投资要件
关键假设
1)产销量预测：根据在建项目建设进度，我们预计2020-2022年无碱粗纱产量174.34万吨/206.59万吨/212.59万吨，玻纤制品产量11.18万吨/11.18万吨/11.18万吨。我们用2015-2019年平均产销率作为未来三年产销率预测依据，并根据产量数据得出未来三年公司粗纱和玻纤制品销量170.94万吨/200.66万吨/206.19万吨。
2)价格预测：我们认为2020年玻纤价格将见底，随着2021年供需格局改善，玻纤价格有望出现回升，我们预计2020-2022年公司产品售价（不含税）6006.46元/6126.59元/6249.13元，价格变动比例0%/2%/2%。
3)成本预测：随着成都搬迁项目和桐乡智能制造项目的投产，公司单位成本仍有下降空间，我们预计2020-2022年单位成本3837.99元/3761.23元/3648.4元，单位成本变动-1%/-2%/-3%。
4)其他业务：我们假设其他主营业务和其他业务2020年收入增速10%，2021-2022年收入增速为0，假设2020-2022年毛利率与2019年持平。
我们区别于市场的观点
市场认为短期玻纤价格跌破成本后，会诱发价格出现反弹。
我们认为，龙头企业资金实力强且成本相对偏低，对价格下跌的容忍度相对较大；对于中小企业而言，融资成本高且生产成本偏高，对价格下跌的容忍度弱。2019年11月，山东玻纤和泰山玻纤宣布提价，而龙头企业中国巨石没有参与此轮提价。从成本的角度看，无碱粗纱价格已经跌至部分企业成本，而距离龙头企业的成本还有一定的距离。因此，在需求下滑的情况下，短期价格跌破成本，不一定诱发价格反弹，价格反弹时间在2020年4季度或者2021年。
股价上涨的催化因素
中国的玻纤出口比例为30%-40%。2020年二季度开始，海外疫情的爆发对国内玻纤出口产生负面影响。2020年4月，中国玻纤出口数量指数为94.4（2019年同期为100），环比下降18.1个百分点。如果海外疫情能够得到好转，将有望带动玻纤出口回升，引导玻纤价格反弹。公司主要产品是玻纤粗纱和制品，属于周期股，玻纤价格的上涨有望带动股价上涨。
估值和目标价格
预计公司2020-2022年EPS为0.57元/0.77元/0.9元，对应PE为21X/16X/13X。我们认为玻纤价格即将见底，2021年随着供需改善，价格存在上涨的可能。我们以上一轮涨价周期中公司的估值中枢19.2倍为基础，按照2021年公司EPS 0.77元计算，给予公司未来6-12个月 14.78元的目标价。首次覆盖给予“买入”评级。
投资风险
由于中国资源丰富且人工成本低，中国的玻纤产品在全球竞争力强，引发了美国和欧洲对中国玻纤产品的加征关税和双反调查。双反调查的范围不仅局限在原产地为中国的产品，还包括中国企业的海外基地生产的产品。全球贸易形势的不确定性将对中国玻纤产品的出口及中国玻纤企业的海外业务运行产生影响。
1. 玻纤行业龙头企业
1.1 全球玻纤龙头，混改体制优势
中国巨石前身是中国化学建材股份有限公司，由中国建筑材料集团有限公司、振石控股集团有限公司、江苏永联集团和中国建材股份有限公司四家公司发起设立。作为我国第一批混合所有制企业，央企的实力和民企的活力成为公司发展的一种内生优势，体现在公司经营的各个方面。
1999 年 4月，公司在上海证券交易所上市挂牌，是玻纤行业第一家上市公司；2015 年 2 月，公司证券简称由“中国玻纤”变更为“中国巨石”。截至 2020 年一季度，公司注册资本为 35.02 亿元，中国建材持有公司 26.97%的股权，是公司第一大股东，实际控制人是国务院国资委。
公司拥有 27 家子公司，其中一级子公司共 4 家，包括巨石集团有限公司（以下简称“巨石集团”）、北新科技发展有限公司（以下简称“北新科技”） 、 巨石美国股份有限公司和巨石印度玻璃纤维有限公司。
2017年由于中国建材和中材集团合并，中国建材下属中国巨石和中材集团下属中材科技（泰山玻纤）均从事玻纤业务，由于集团合并，两家公司之间产生同业竞争。2019年，中国巨石玻纤纱及制品的产量为197万吨、居国内首位，中材科技（泰山玻纤）玻纤纱及制品的产量为89万吨、居国内第二位，中国建材集团玻纤纱及制品的产量286万吨，国内产量占比54%，全球产量占比39%。根据中国建材2017年做出的解决同业竞争承诺，自2017年起三年内将通过多种途径解决两者之间存在的同业竞争。我们认为，同业竞争的解决有利于提升中国建材在全球玻纤行业的领导地位。
1.2 规避贸易摩擦，全球布局产能
公司拥有桐乡、江西、成都、埃及、美国五大生产基地。截至 2020 年 3 月末，公司拥有 21 条玻璃纤维池窑拉丝生产线（含电子布），设计年产能为 185.1 万吨。
2019年公司外销比例有所下降，一方面与贸易摩擦有关，另一方面与公司海外建厂有关。从2010年开始，公司前瞻性的进行国际化布局。2011 年成立巨石埃及并建设年产 8 万吨的玻璃纤维池窑拉丝生产线，2013 年 11 月该线正式点火试运行。随着 2016 年 6 月和 2017 年 9 月二期、三期项目建成投产，巨石埃及年产能增至 20 万吨，目标市场为中东、欧洲、印度。为了更好的辐射北美市场， 2017 年一季度公司在美国南卡罗来纳州投资建设年产8万吨的玻璃纤维池窑拉丝生产线，产能由原计划的 8 万吨提升至 9.6 万吨，并于 2019 年 5 月点火投产。此外，公司已在印度设立巨石印度玻璃纤维有限公司，并计划新建年产 10 万 吨无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线 ，目前尚未启动建设。
1.3 产能持续增长，经营业绩稳健
从过去十年（2010-2019年）收入看，收入呈现出增长的态势，2018年公司营业收入首次突破100亿元，2019年营业收入达到109亿元。从过去十年（2010-2019年）利润看，2018年之前公司利润稳定增长，2018年归母净利润23.74亿元，2019年受到国内产能增加和外需下降的影响，玻纤价格出现回落，公司利润出现下滑。
过去十年，公司产量（粗纱+制品）从83万吨增至197万吨，产量复合增速10%，增长源于：海外基地陆续点火、2013年启动的冷修技改、2017年开始的智能制造基地建设。
2013年冷修技改后，公司的生产成本呈现下降的趋势。2018年公司生产成本有所增加，我们认为成本的增加主要与产品结构调整有关，高端产品占比的提升导致了成本增加。剔除产品结构调整后，我们预计公司的生产成本仍在下降中。2019年公司将部分销售费用调整至生产成本，销售费用率从2018年3.84%降至2019年0.84%。我们按照2019年销售收入和2018年销售费用率对销售费用和生产成本还原，调整后2019年销售费用为4.03亿元，单位生产成本为3696元、单吨毛利2310元。
2. 行业供需改善，期待价格反弹
2.1 产能大幅扩张阶段已经结束
行业集中度高
玻纤行业本身具有一定的进入壁垒，包括：技术壁垒、资金壁垒、品牌壁垒、政策壁垒。由于这些壁垒的存在，使得新进入者参与竞争较为困难，竞争力弱的企业容易被挤出市场，大型玻纤企业的优势明显，行业集中度较高。
2018年末，全球玻纤行业总产能约 805万吨，前五大企业分别为中国巨石、欧文斯科宁（OVC）、泰山玻纤、日本电气硝子（NEG）和重庆国际，五家企业产能占比约 64%。中国玻纤总产能约545万吨，中国巨石、泰山玻纤和重庆国际是国内玻纤行业的三大巨头，三家企业产能占比约63%，加上山东玻纤、四川威玻和长海股份，国内前六大企业产能占比约 80%。
2019年中国玻纤产量约527万吨，中国巨石、泰山玻纤和重庆国际三家企业的产量占比约 68%。无论是全球市场还是国内市场，都存在产能集中度高的特点，寡头垄断格局已初步形成。
产量快速增长
随着玻纤应用场景的拓展，下游需求增加，进而带动了玻纤产能扩张，产量连创新高。2019年，全球玻纤产量约822万吨（预估），同比增长13%。
中国的玻纤行业起步于上世纪50年代，通过引进国外先进技术，产能规模不断扩大，中国已经成为全球第一大玻纤生产国。2019年中国玻纤产量约527万吨，同比增长13%，全球产量占比约64%。
新增产能增速放缓
2018年是玻纤行业产能快速扩张的一年，全年无碱粗纱新点火产能109万吨，扣除部分产线技改前产能，净新增70万吨；电子纱全年新点火产能22万吨。产能的增长导致了产量的大幅增加，2018年国内玻纤产量增速15%，为近十年来最快增速。
经过2018年产能大幅扩张，2019年玻纤产能扩张步伐明显放缓，但是2018年的新增产能对2019年的产量产生了影响，2019年国内玻纤产量增速为13%。
与2019年相比，2020年国内玻纤新增产能再次出现增长，粗纱净新增产能36万吨，电子纱新增产能6万吨，新产能的投产时间主要集中在2020年下半年。根据卓创资讯的统计，截至2019年12月底，国内池窑企业在产产能479.6万吨，我们预计2020年产能增速7.5%。
从2021年的新增产能看，净新增产能17万吨，另有16万吨产能能否开工建设存在不确定性。我们按照2020年末在产产能515.6万吨计算，2021年产能增速3.3%（不考虑重庆三磊和江西大华的两条线）。与2019年相比，产能增速下滑4.2个百分点。
2.2 静待疫情好转后的需求复苏
玻纤应用领域广泛，我们参考OCV的数据，建筑领域35%、交通领域26%、工业领域13%、风电领域11%、其他领域15%。
由于中国的产业链和成本优势，中国每年有30%-40%的玻纤产品用于出口，这导致了海外国家对中国玻纤产品的双反调查。为了规避贸易摩擦风险，中国企业选择海外建厂。2015年起，中国玻纤产品的出口占比有所下滑。2020年二季度开始，海外疫情的爆发对国内玻纤出口产生负面影响。2020年4月，中国玻纤出口数量指数为94.4（2019年同期为100），环比下降18.1个百分点。
玻纤应用领域涉及到各个工业部门，受宏观经济形势影响较大，其市场需求周期性与经济周期存在较强的相关性。由于难以追踪到玻纤下游实际需求数据，我们用全球玻纤产量与GDP的关系研究玻纤需求变化规律。2011-2018年，全球玻纤产量增速与GDP增速比值的均值为1.58。OCV预测，全球玻纤需求增速约为GDP增速的1.6倍。
根据世界银行2020年6月发布的全球经济展望，2020-2021年全球经济增速为-5.2%/4.2%，中国经济增速为1%/6.9%。我们按照玻纤需求增速与GDP增速的关系计算，预计2020-2021年全球玻纤需求增速为-8.3%/6.7%，中国玻纤需求增速为1.6%/11%。
建筑领域
建筑领域是玻纤应用最传统也是需求最高的领域，主要包括房地产和基建。面对我国经济下行压力以及复杂多变的外部环境，基建投资作为逆周期调节的重要抓手， 2020年基建投资增速有望回升。
玻纤在房地产领域应用广泛，包括：前端的现浇混凝土模板、承重结构，以及后端的卫浴门窗、保温防水材料、外墙屋面等。地产新开工面积和竣工面积“剪刀差”修复，有助于提升竣工端对于玻纤的需求。
交通运输
交通运输领域对玻纤的需求主要在汽车零部件、高铁、轮船、高速公路土工格栅方面。玻纤增强塑料（GFRP）在同等条件下，其重量仅为钢的1/3，且性能较钢材更占优势，未来需求增量在于汽车轻量化的渗透。
根据中国巨石公告，汽车每减重10%，将降低油耗6%。在环保趋严的大环境下，轻量化将成为未来汽车行业发展新的方向。参考国外的技术路径，复合材料与铝合金将成为未来汽车轻量化的主要替代材料，欧洲选用的技术路径以玻纤、碳纤为主，美国基本使用铝合金。综合而言，碳纤材料在轻质、安全、舒适等性能上要优于其他材料，但成本高和加工效率低是阻碍其大规模使用的主要因素。相比碳纤材料，玻纤材料虽然价格便宜但强度较低，在汽车上的应用更多在内外装饰件和非结构件中。根据中国产业信息 数据，当前我国整车配件上改性塑料（主要为玻纤）应用比例仅占8％左右，与欧美国家的16％相比仍有较大差距，未来仍有较大提升空间。
新能源汽车快速发展进一步推动汽车轻量化进程。新能源汽车车身重量的减轻，不仅能达到节能降耗的效果，而且还可以增加续航里程，进而降低电池使用成本。在当前汽车电池成本较高的背景下，轻量化是新能源汽车发展的必由之路。虽然受补贴退坡的影响，2019年我国新能源汽车销量增速减缓，但长期并不悲观。2019年12月，工信部发布《新能源汽车产业发展规划（2021-2035年）》（征求意见稿），根据规划，2025年我国新能源车销量占比要达到当年汽车总销量的25%。此外欧盟执行更严格的排放标准，在全球电动化大浪潮的背景下，新能源汽车产量将保持快速增长。
汽车产业是我国重要的支柱产业，受疫情的影响也较大，相关部门已经出台稳定和扩大汽车消费的政策。随着前期受到抑制的消费需求逐步释放，以及相关政策的落实，国内的汽车产销形势有望恢复。
风电领域
玻纤凭借其较高的性价比和耐腐蚀的特点，成为风机叶片制造的优质原料。作为可持续发展的重要方向，风力发电近年来得到了快速发展。根据北极星风力发电 数据，2019年我国风电新增装机容量为28.9GW，累计装机容量高达238.43GW。随着2021年“陆上风电项目全面实现平价上 ”时间节点的临近，2020年风机设备抢装将进入高潮。
电子领域
与玻纤粗纱相比，玻纤细纱是一种绝缘性较好的玻纤材料，可制玻纤布，用于印制电路板（PCB）的核心基材—覆铜板的生产，市场较为单一。电子玻纤纱约占覆铜板成本的25%-40%，是制备PCB的重要原材料，其需求与PCB行业发展息息相关。
PCB行业下游应用广泛，与电子相关联的行业以及消费端均能见到其身影，因此市场规模巨大。PCB 的下游应用领域占比最高的是计算机和手机，此外还有消费电子、汽车电子和通信领域等，这些领域市场合计占比超过83%。未来，5G商用及汽车电子的发展将推动PCB产业继续增长。
2.3 价格处于周期底部，布局需求好转后的弹性释放
玻纤生产线开窑后，需要连续生产8-10年，中途难以降低负荷调节产量，因此玻纤的供给弹性弱。当需求好转时，由于供给刚性，价格向上弹性大；当需求下滑时，窑炉无法停产，导致库存增加，当库存增加到一定程度时，会出现降价去库存的情况。由于2018年新增产能集中投产，2019年以来供给增加导致粗纱和电子纱价格持续下行，玻纤行业收入和利润增速在2019年均出现负增长，龙头企业的存货周转天数在2019年均出现增加。
对于龙头企业而言，一方面企业的资金实力强，另一方面成本相对偏低，对价格下跌的容忍度相对较大；对于中小企业而言，融资成本高且生产成本偏高，对价格下跌的容忍度弱。2019年11月，山东玻纤和泰山玻纤宣布提价，而龙头企业中国巨石没有参与此轮提价。从成本的角度看，无碱粗纱价格（2019年11月粗纱含税价格4100元）已经跌至山东玻纤完全成本（2019年H1完全成本3790.33元）附近，而距离中国巨石的成本还有一定的距离。因此，在需求下滑的情况下，龙头企业之间很难联合提价。
玻璃价格在三个月的时间不但修复此前的价格下跌，玻璃期货更是创下了近五年的新高。我们认为，当前的玻纤情况与玻璃行业存在类似之处。当前玻纤行业需求无明显改观，企业库存累积，价格持续下跌，目前的价格已经跌至成本线附近，进一步下跌的空间有限。后期随着价格继续底部徘徊，部分高成本产能可能采用冷修技改的方式进行停产。短期内，由于海外疫情尚未结束，部分新产线将在2020年3-4季度投产，行业供需情况难以出现明显改观，粗纱价格仍将在底部徘徊。我们预计2021年国内玻纤行业供给增速3.3%，需求增速11%，行业基本面有望改善，玻纤价格存在涨价的可能。由于行业进入门槛高，且行业集中度高，需求上升中龙头企业合作预期强，玻纤价格弹性增强，我们看好2021年玻纤价格走势。
3. 成本优势突出，迈向高端和智能化
3.1 全球成本领先，引领玻纤行业变革
公司是我国最早成立的民营玻纤企业之一，通过前瞻性的战略引领，公司在每一个重大节点上走的比竞争对手更加领先和稳健。1993年公司建设国内第一个池窑生产线，1995开始进行产业链延伸，1998年混合所有制改革后于1999年上市。借助资本市场力量，公司在2008年产能规模达到国内最大，并开始对产品结构和玻璃配方进行升级。2012年公司开始进行国际化布局，2015年通过非公开融资进行生产线冷修技改，2017年开始智能化制造。每一个节点，公司都走在竞争对手的前列，稳定了行业龙头地位。这种前瞻性的战略体现在经营层面，是公司高于竞争对手的盈利能力。
与海外第一大玻纤企业OCV相比，2019年公司的毛利率高于OCV 13个百分点，息税前利润率高于OCV 19个百分点。与海外玻纤企业相比，中国玻纤企业的优势体现在：（1）原材料：叶腊石是玻纤的主要原材料，中国储量全球占比 30%；（2）人力成本：玻纤生产线连续生产，中国劳动力充足，人力成本相对低廉；（3）技术创新：玻纤企业需要研发和技术创新，中国掌握先进玻璃配方技术，自主研发浸润剂等。正是由于国际竞争力的出现，海外玻纤企业关闭本土工厂并在中国建厂，或者委托中国企业代工。
与国内竞争对手相比，2019年公司的毛利率高于泰山玻纤 4个百分点，净利率高于泰山玻纤6个百分点。我们认为，公司利润率高的原因主要有以下三点：（1）从产业链的角度，公司实现上下游整合，提高对上下游的议价能力；（2）从产品的角度，通过玻璃配方和浸润剂配方升级，实现产品向高端化突破，提高产品价格；（3）从成本的角度，公司利用冷修技改的机会、提升窑炉规模降低单位成本，通过智能化生产、提高劳动生产率，降低人工成本，混合所有制下，央企的背书降低融资成本、民企的机制提高成本和费用控制能力。
由于公司实现了上下游产业链整合，导致公司的存货周转率低于主要竞争对手，但是公司的应收账款周转率高于主要竞争对手。
3.2 产业链整合，提高议价能力
上游控制资源，降低采购成本
玻纤的生产成本包括：以叶腊石、石英砂、浸润剂等为主的直接材料，以天然气、电力等为主的能源动力，以房屋折旧、铂铑合计损耗、漏板加工费用等为主的制造费用。
叶腊石是生产玻纤的主要原材料，集中分布在浙江和福建，两省资源储量占比约80%。公司地处浙江，当地叶腊石资源丰富且运输距离短，叶腊石采购价格低于竞争对手。2018年泰山玻纤叶腊石粉采购价格595元/吨，公司叶腊石采购价格429.85元/吨，较泰山玻纤低165.15元/吨。
天然气是生产玻纤的主要能源，公司通过竞争性谈判、多家比价及长单方式，确保天然气采购价格处于较低水平。2018年泰山玻纤天然气采购价格2.67元/m3，山东玻纤天然气采购价格2.54元/ m3，公司天然气采购价格2.02元/ m3，低于主要竞争对手。
铂铑合金漏板是玻纤生产过程中的一种特殊工具。合金漏板的孔数决定玻纤生产效率；合金漏板需要定期清洗和加工，铂铑合金的损耗决定制造费用。公司持有铂铑合金漏板生产企业桐乡金石100%股权。在生产加工合金漏板的同时，桐乡金石还回收废旧金属漏板和池窑托砖，提炼、回收其中的铂铑合金，降低成本。
收购下游企业，提高客户粘性
玻纤一般与树脂做成复合材料使用，具有高比强度、高比模量等特性。为了满足下游客户需求，提高玻纤与树脂的匹配度，2016年公司建设10万吨不饱和聚酯树脂生产线，提供“玻纤+树脂”复合材料综合解决方案。同时，公司收购了国内规模最大、全球前三的兆瓦级风机叶片制造企业中复连众的部分股权。中复连众以风力发电机叶片、玻璃钢管道、贮罐和高压气瓶、高压管道为主打产品，是玻纤的重要应用领域。由于玻纤产品进入下游客户供应链需要进行认证，通过与下游企业的合作，可以加快这一进程。
3.3 布局高端产品，提高盈利能力
增加研发投入，布局高端产品
产品高端化一直是公司的发展战略，通过高端化的产品结构可以规避低端产能过剩带来的价格下跌，同时也有助于提高下游客户的粘性。
2017年公司在桐乡本部建设新材料智能制造基地生产线，分三期建设18万吨电子纱项目，算上巨石攀登已投产4.5万吨产能，未来公司电子纱产能将增至22.5万吨。根据公司披露的项目收益预测，三期项目投产后的利润率（利润总额/营收）区间为35%-40%，高于现有业务的利润水平。
2018年受到新增产能集中投产的影响，玻纤价格持续下跌，但是高端产品比普通产品抗跌。我们以山东玻纤缠绕直接纱2400tex（低端产品）、OC中国工程塑料增强短切砂、OC中国环氧型风电纱为例，截至2020年7月17日，三种产品价格较2019年初分别下跌23%、16%、9%，低端产品跌幅最大。我们以巨石（成都）缠绕直接纱2400tex（低端产品）、喷射合股纱、工程塑料合股纱为例，截至2020年7月17日，三种产品价格较2019年初分别下跌21%、9%、8%，高端产品相对抗跌。
2019年公司产品平均售价6006元/吨，同比下降5.6%，价格的降幅远低于普通产品的降幅，这说明公司产品高端化战略的持续推进。与竞争对手相比，由于泰山玻纤制品占比高于公司玻纤制品比例，因此公司产品售价略低于泰山玻纤，但是远高于山东玻纤。
公司产品高端化离不开研发投入。2019年公司研发投入占比为2.71%，低于长海股份（4.12%）和山东玻纤（3.16%），但是由于公司收入规模突破百亿，因此从研发投入的绝对金额看，山东玻纤和长海股份的研发投入与公司不在一个等级。
研发投入在提升高端产品占比的同时，对成本下降的贡献也是显而易见。公司的玻纤产线均使用最先进的纯氧燃烧池窑法，玻纤能耗降至 0.6吨标煤/吨纱以下，低于行业平均能耗0.4吨标煤/吨纱；纯氧燃烧技术和新型无硼无氟环保玻璃配方，可以减少硼钙石采购量，降低生产成本。
从公司申请的专利数量和获得授权的专利数量看，公司申请的专利数量远高于竞争对手，获得授权的专
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