曝气器性能对比和趋势分析

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曝气，指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧。此外，还有搅拌池内悬浮体阻止下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物进行氧化分解。

采用生化方式处理污水时，曝气通常是运行费用最高的环节，曝气器也一直在升级换代，今天我们就来聊一聊各种曝气器的优缺点。

曝，bào为工程技术沿用的习惯读音，原应发音pù。成语：一曝十寒，出自《孟子·告子上》：虽有天下易生之物也，一日暴之（“暴”同“曝”），十日寒之，未有能生者也。意思是：虽然是最容易生长的植物，晒一天，冻十天，也不可能生长。比喻勤奋的时候少，懈怠的时候多，没有恒心。曝气器，也更应该关注其长期性能表现，而非一时的工况。

1、目前实际应用较多的曝气器类型

有：微孔（盘式和管式）、射流、旋流（单喷嘴和双喷嘴）、散流（旋混）、表曝。

微孔曝气器，原理是挤压空气，从橡胶膜片的微孔中逸出，形成微小气泡扩散到水中。氧利用率在6米清水中可以达到30%以上。但易堵塞破损，寿命较短。微孔曝气器在使用一定年限后会因为结垢堵塞造成风压和能耗上升，破损后氧利用率会骤降，需要及时进行更换。

射流曝气器，原理是循环水卷吸空气，在腔体内混合后，沿喷嘴方向射出。是较早应用于工业废水的一种曝气工艺，具备服务面积大，不易堵塞等优势。在6米清水中的氧利用率大约15%-21%。因为需要额外配备循环水泵，能耗较大。在含钙废水中，喷嘴容易结垢堵塞。

旋流曝气器，原理是气流高速喷射，在筒体内与污水混合后被蘑菇头切割，形成微小气泡，同时形成负压卷吸池底污泥。旋流是最近几年兴起的一种新型曝气工艺，6米清水氧利用率大约18%-25%。因为可以不停产安装，不易堵塞，寿命达十年以上，能耗适中，近年在工业废水领域已开始大面积应用。

散流曝气，倒伞形状，氧利用率大约8%-12%。原理类似旋流，气流撞向锯齿进行切割，但因为气流分散，冲击力弱，切割力度弱，气泡较大，氧利用率较低，能耗高又无搅拌作用，使用的越来越少。

表曝，由于叶轮的离心抛射和提升作用，水不断呈水幕状被抛向水面，从而带进空气；适用于水浅的氧化沟池型，水深时充氧效果不佳，随着土地紧张，水深增加，新建项目使用表曝的越来越少。

2、列表比较三种常见曝气形式