低温裂解炉烟气净化的工作流程及分析

低温裂解炉处理方法中，烟气强化燃烧、烟气过滤除尘净化和烟气经组合式热管换热器急剧降温，都是对完成任务做出突出贡献的技术特征。垃圾焚烧炉的烟气，首先进入一级强化燃烧炉，然后进入二级强化燃烧炉强化燃烧；提高了烟气的温度，增加了烟气燃烧时间，使烟气中的有机可燃物充分燃烧。

低温裂解炉

同时，在焚烧过程中产生的二噁英类化合物及氯酚、多氯联苯等二噁英的前驱物得以热分解；从源头上减少了烟气中的灰尘及其携带的有机污染物的数量。从而大大减轻了烟气后处理的负荷。

低温裂解炉

低温裂解炉

二次风的急剧变化同样会对焚烧炉出口的烟气产生极大的干扰，使原本处于平流状态的气流产生紊流，这样就会有大量熔融的灰颗粒撞击在炉墙上。在运行锅炉的调整中，风量的调节应平稳缓慢。实际运行中也发现焚烧炉出口处是炉膛结焦最严重的地方。炉膛漏风会破坏正常的垃圾燃烧工况，造成火焰的充满度和燃料与一次风的搅拌混合情况恶化，导致火焰中心升高或偏斜、局部还原性气氛增强等，进而加速结焦的形成。因此，运行中要注意炉底漏灰输送机和捞渣机水封的水位，避免冷风从这些部位漏入炉膛。