流体密封装置广泛应用于机械、石油、化工、水利、电力、轻工、制药、城市建设及核工业等行业的工程领域。现代化工、石油、原子能、航天及深海技术的迅速发展对装备的密封提出了越来越多的要求，密封失效轻则造成能源、原材料的大量浪费，重则导致设备 废、停工停产，甚至可导致人员伤亡和严重的环境污染。密封失效主要表现在泄漏，由于泄漏而引起的事故屡见不鲜。
从环境保护观点出发，决不允许机器及系统内部的油料、燃料、有害液体及气体等流体介质向周围环境中泄漏。对可燃性气体及核辐射的密封，允许的泄漏率大大低于10-5cm3/s；对于某些石油、化学和原子能工业，泄漏率则应控制在10-7cm3/s以下。这些指标目前已被世界众多国家所认同。然而，流体的密封是一个复杂且较难解决的问题，密封的可靠性不仅与采用的密封材料和密封元件有关，而且与连接的结构形式、流体介质特性、工况条件等诸多因素有关。
密封件是防止产品漏油、漏气、漏水以及外界环境介质和灰尘侵入的重要基础元件。正确选择、安装与使用密封件，对防止产品泄漏与由此而引起的环境污染，改善产品外观，提高产品效率与性能，节约能源与材料，防止设备失效，保障人身安全，都具有十分重要的意义。
内容简介
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内容包括：
● 密封的基本概念与密封分类；
● 密封名词术语；
● 密封材料分类、主要密封材料特点；
● 静密封元件基础；
● 非金属平垫片；
● 金属复合垫片；
● 金属垫片；
● 胶黏剂与密封胶；
● 机械密封分类、产品型号编制方法及机械密封腔尺寸；
● 机械密封用O形橡胶圈及氟塑料全包覆橡胶O形圈；
● 填料函密封基础；
● 编织填料函；
● 成型填料密封与油封基础；
● 往复运动用成型橡胶密封圈；
● 旋转轴用唇形密封圈以及O形橡胶密封圈
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