螺杆空压机节能方案措施

数据表明，螺杆空压机进口温度每升高5℃，排气量将减少1%，耗电量同时也会增加。因此保持空压机站房适宜的温度很重要。空压机进气口的位置选择也格外重要。在我国北方地区，若采用室内进气，被空压机吸走的室内空气将由室外空气补充，这会造成采暖季节的采暖热负荷增加，能耗增加。所以空压站应尽量选用室外吸气方式。

一般螺杆空压机低温不宜低于5℃，高温须低于40℃，保持通风。当然，环境温度不宜太低，如低于5℃或者低于0℃，则会造成润滑油粘度过大，流动不畅，而导致开机故障。当冷空气进入空压机之后，遇到主机腔内的高温会产生大量的水分子，这样就会加大空压机后处理的负担，可能导致设备锈蚀、跑油、润滑油乳化等后果，不利于节省成本。做好设备维护清洁，保证水冷、风冷等换热器的交换效果，保持油质等，这些工作都有助于减少能源损耗。

无论哪种空压机，其均有一个共同的特性：排气压力越高，其所消耗的轴功率就越高，所需的电量就越多。据统计，空压机每生产1m压缩空气的耗电量与排气压力有以下关系：排气压力每降低0.05MPa，生产1m压缩空气的耗电量就可降低0.004kWh。相反，每提高一公斤压力就多增加一些能耗。目前，大多数加工设备用气压力要求为0.4~0.6MPa，空压机额定排气压力多在0.8MPa。实际运行时，很多数用户将空压机排气压力设为0.7MPa，输送到用气末端的压力约为0.6MPa。所以，在确保安全生产用气的前提下，适当降低空压机的排气压力是一种很有效的节能降耗措施。

众所周知，空压机也是工厂名副其实的能耗设备，因此掌握节能措施是我们从业人员都需要具备的能力。空压机节能措施有很多以上只列举了一小部分。当然，螺杆空压机站的节能要素，必然不止于上文所述环节和方面，在此仅希望我们所探讨内容能对大家有所帮助和启发。