RTO废气焚烧炉性能特点：
1、在所有热力燃烧净化法中热高（>95）
2、可以适应废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
3、对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏锐
4、在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
5、整个装置的压力损失较小
6、装置使用寿命长
7、净化率大（三室>99）
8、几乎可以处理所有含化合物的废气
9、可以处理风量大、浓度低的废气
10、处理废气流量的弹性很大（名义流量20~120）
11、维护工作量少、操作简单
12、沉淀物可周期性的清理，蓄热体可更换
RTO废气焚烧炉工作原理
常见RTO分二室型、三室型以及配套燃烧室的类型，其工作原理类似：
二室RTO工作原理废气通过引风机输人蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进人焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度，在这个过程中成分被分解为C02和H20。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。处理过后的高温废气进人蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气进行加热，该过程完成之后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使废气经由蓄热室2进人，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。
三室RTO工作原理是将废气通过引风机进人蓄热室1吸热，升温后进人焚烧室中进一步加热，使废气持续升温直至成分分解成C02和H20。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少，废气经处理后离开燃烧室，进人蓄热室2释放热量后排放，而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。
与此同时，引人部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。
此刻过程全部1完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进人，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；下来的循环则切换为由蓄热室3进人，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换挡序运行。此外，为了提高热能利用率还可在RT()焚烧炉后设置换热器加强余热利用。
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