聚丙烯(PP)是目前产量及用量仅次于聚乙烯(PE)的第二大树脂品种,2010年全球PP生产能力已突破5500万吨。自1957年PP实现工业化以来,PP已成为通用热塑性塑料中历史最短、发展和增长却最快的塑料品种,其应用领域也日益广泛,成为目前国民经济发展中不可或缺的材料。
由于PP具有优良的综合性能,和相对低廉的价格,同时又容易进行改性,因此,PP新材料层出不穷,在汽车、家电、工具设备、电子、建筑、计算机等行业上的用量日益扩大,引起了各大公司研究和开发的热情,对PP各种改性的工艺、配方等技术发展起到了巨大的推动作用。PP具有优良的物理力学性能和优良的加工性,这是其快速发展的原因。
改性聚丙烯
但PP也有许多缺点,如耐老化性差、韧性还有待提高、强度不高、透明性不好、易燃、成型收缩率大、制品易翘曲等,这些缺陷限制了PP在汽车、家电等行业中的应用,因此必须进行改性。
对PP的改性主要集中在以下几个方面。
① 共聚。采用共聚技术,改进PP的韧性、流动性等;
② 接枝。采用接枝改性制备具有极性的PP,从而提高PP的印刷性、与无机填料的黏结性、与极性聚合物的混合能力、抗静电性等;
③ 共混。与其它聚合物共混制备聚合物合金,从而提高PP的综合性能;
④ 填充。与碳酸钙、滑石粉等无机粒子混合,提高PP的耐热性和刚性,降低成本等;
⑤ 增强。与玻璃纤维、晶须等增强剂进行复合,提高PP的强度、刚性和耐热性;
⑥ 阻燃。采用添加阻燃剂的方法,制备阻燃性PP材料,满足家电、汽车等对材料的阻燃要求;
⑦ 透明化。采用添加成核剂等方法,制备高透明的PP新材料,可用于透明包装等领域;
⑧ 抗老化。采用添加抗氧剂等方法,改进PP的耐老化性,使其可用于户外产品中。从上可以看出,PP的改性非常广泛,改性手段也较多,改性品种多,可制备满足各行各业不同要求的专用料。所以,PP的改性正迅速发展,成为改性塑料最大的品种和应用最广泛的新材料。
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