二次铝灰再利用生产铝酸钙生产线

二次铝灰再利用生产铝酸钙生产线

电解铝二次铝灰是一种危险废物，含有大量氟化物、氰化物、碳化铝、氮化铝等有毒有害物质，对其处理一直是电解铝行业的研究的热点。

铝锭熔铸过程会定期扒出灰渣被称为一次铝灰，一次铝灰中金属铝含量在70~80%，通常采用炒灰或压榨等方法回收铝灰中的金属铝，灰渣冷却后进一步细磨筛分出铝颗粒，得到的细灰即为二次铝灰。二次铝灰主要成分为氧化铝、AlN、Al4C3、少量的金属铝和一定量的氟化物、氰化物、NaCl、KCl和SiO2，有毒有害物质为AlN、Al4C3、氟化物和氰化物等。

二次铝灰

AlN、Al4C3遇水产生NH3和CH4等，散发恶臭气味，氟化物和氰化物遇水溶出会污染自然水体，因此如不加处理直接进行填埋将会对环境产生严重的危害。目前二次铝灰已被列入《国家危险废物名录》，废物类别HW48有色金属冶炼，废物代码321-024-48。 二次铝灰再利用生产铝酸钙技术工艺简便，适用性广泛，对铝灰原料的要求低，无需对废铝灰作任何处理，即可替代铝矾土生产纯度较高的铝酸钙，制得的铝酸钙在炼钢脱硫剂领域具有广泛的应用价值。是二次铝灰无害化和资源化处理的有效途径之一。

铝酸钙主要应用于水泥、灭火材料以及炼钢脱硫剂等；生产铝酸钙的传统方法成本高，工艺复杂，采用废铝灰为主要原材料，替代铝矾土生产高纯度铝酸钙，既能降低铝酸钙的生产成本，又能保护环境，实现危险废物-二次铝灰的资源化利用。

铝酸钙粉

二次铝灰生产铝酸钙方法:采用废铝灰和氧化钙为原材料，添加还原剂(如：焦炭)和沉淀剂(如：铁屑)，在煅烧炉中进行高温熔炼，得到铝酸钙，将熔炼完成的铝酸钙倒出冷却、破碎、分选。铝灰自动化铝酸钙生产线选用“破碎+球磨+筛分+除氟、除氨+压滤+压球”的工艺方案，以废铝渣为原料，通过对原料的最大化有效加工利用，有效处置废铝渣并生产铝酸钙，通过资源化再利用，降低对环境的影响。本项目在建设及运营过程中均采取切实有效的环保治理措施，确保各污染物达标排放，减少项目对周围环境的影响。

二次铝灰精炼锻烧设备

本方法工艺简便，适用性广泛，将难以处理的废铝灰制造成铝酸钙，既降低了生产铝酸钙的成本，又利用了容易 造成环境污染的废弃物铝灰，带来了广泛的综合社会效益和经济价值。