天津渤化20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯装置一次试车成功

2022年6月27日,天津渤化20万吨/年环氧丙烷联产45万吨/年苯乙烯装置一次试车成功，并产出合格产品，该装置是石化产业链重要生产装置之一，以38万吨苯、14万吨乙烯、16万吨丙烯为原料，年产20万吨环氧丙烷及45万吨苯乙烯。

环氧丙烷工序采用Repsol共氧化法工艺，利用空气中的氧气与乙苯反应生成乙苯过氧化物，乙苯过氧化物与丙烯反应生成PO和MBA，通过精馏产出合格的环氧丙烷产品。它的顺利投产为PO/SM装置随后的苯乙烯产品的产出提供了有力保障。

天津渤化PO/SM项目

作为“两化”搬迁产业链条的重要一环，POSM装置年产20万吨环氧丙烷联产45万吨苯乙烯单体，产品广泛应用于精细化工和高分子材料等领域；其中乙苯单元采用的专利技术，与传统技术相比，具有产品收率高、操作控制平稳、能耗低和环境友好等突出优势。

POSM装置上游原材料主要为炼化一体化项目产出的乙烯、丙烯和苯等，之后通过共氧化法生产环氧丙烷和苯乙烯单体。

PO是重要的有机化工原料，为目前市场上流通交易额排名前三的丙烯衍生物。其最大用途是合成聚醚多元醇，进而与TDI/MDI反应进一步合成聚氨酯高分子材料，广泛用于软体家具、汽车、冰箱冷柜、建筑保温材料及防水涂料等领域。目前，中国已经是世界最大的聚氨酯消费中心，预计未来聚醚多元醇消费量的增长速度将与我国GDP发展水平持平，市场空间较大。此外，环氧丙烷还可用于表面活性剂、润滑剂等行业，也可吸收二氧化碳制造可降解塑料（PPC）。

苯乙烯也是合成高分子材料的重要原料，主要用于生产EPS/PS、ABS/SAN、丁苯橡胶/丁苯胶乳、不饱和聚酯树脂等产品，下游广泛应用于汽车、家电、医药、农药、染料和纺织工业等领域。