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a.使用钯触媒消除了在使用素瓷隔膜坩埚时,氯化钯在阴极产生的钯触媒。由于钯触媒的选择性,阻止了钯离子在电解过程中进入阴极,因此,在阴极上很少有金泥析出。素资隔膜坩埚的孔隙虽小,渗透差,阻力也大,钯触媒但还不能完全阻止钯离子渗透到阻极区产生钯泥。水泥清除困难。相反,因膜无此弊病,故可提高成品的产出率。
b.钯碳素瓷隔膜坩埚由于它本身壁厚,钯碳在孔隙中渗进了钯粉,回收有困难。而阴膜则无此缺陷。即使膜黏附少量的钯粉,也可焚化回收,而素瓷隔膜戡缝则无此优点。因此,使用阴膜节省了积碳损耗。
c.钯水素瓷隔膜坩埚的电阻比阴膜大。氧化钯使用阴膜的槽电压比使用素陶罐低,液温相应也低,减少电能的损耗(槽电压降低10%以上)。
d.钯触媒使用阴膜的盐酸蒸气小,环境污染少,操作条件好。③)王水溶解液 将还原的钯粉加王水溶解而制得。一份钯粉加入一份王水,经溶解后过滤除去杂质。为了除去溶液中的硝酸,通常在钯粉全部溶解后继续加热甘硝,以使其分解成氧化氮而被除去。在前苏联,过去多使用王水造液,氧化钯南非和日本现今仍多采用之。此法的优点是速度快,但溶液中的氯化钯不可能完全被排除。用此溶液进行电解时,由于氯化钯离子的存在,会使电解过程中出现阴极钯反溶解的不利因素。一般常用氯化钯电解液,亦有的用王水电解液。如乌兹别克斯坦的穆龙陶钯矿因含钯和杂质较高,多年的生产实践说明∶采用王水电解法(工作电解液含∶Au 180~200,HCl110~140,NO295~110g/L),可以处理低品位的、杂质含量较高的阳极钯金属。
该钯矿的粗金属中的杂质是在炉料熔炼时除去的,钯留在阳极把金属中,电解时进入阳极泥再用分离熔炼法回收。当阳极组分为 Au 70%~90%,Ag <12%,Cu<20%时,阴极钯纯度为99.99%,但槽电压较高(2.2V)、电流效率较低(换算成 Au+,约比氯化物电解法低 10%),同样条件下比氯化物电解法的生产能力低8%~10%,滞留的钯达20%~25%。
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