原料仓库防火–发泡车间防火–熟化车间防火–生产车间防火–成品仓库防火。
1、原料仓库防火：可发性聚苯乙烯，是一种易燃性材料，发泡剂又是非常危险的气体。建议原料在没有使用前一般要放置在阴凉、干燥、通风、防火、防静电的独立库房，仓库里最好不要设置电源。与生产区隔离开，每天需要使用多少拉多少到发料车间。
2、发泡车间防火：发泡机在发泡过程中，最危险的就是电线短路与鼓风机打铁引起的火灾。在安装设备与修理设备过程中特别需要注意的是电焊，保证在使用电焊前，必须清除发泡机里残留的发泡剂，且发泡区域没有原料与发好的泡沫颗粒与成品。在输送环节输送管道使用金属管道。
3、熟化车间防火：这一块是泡沫厂最可怕的地方，电线老化、戊烷浓度高引起静电起火、烟火、电焊等，熟化料仓要是起火两三分钟内就没的救了。如果投资成本允许的话料仓可以采用金属（不锈钢） 搭建料仓。
（1）、送料管全系列采用防静电镀锌螺旋管与不锈钢管，并且做好每一个点的接地。 EPS原料在输送过程中，摩擦管壁而产生静电。采用金属盘管送料，可释放大部分静电，但在夏秋干燥季节静电仍然严重。故做好所有管道，料仓支架接地尤为重要。接地端子必须严格按电工规范，独立打桩接入地下。
（2）、料仓阀门塑钢三通阀，开关自如，送料顺畅，性价比高，密封效果佳。阀门与管道连接部分采用加强型卡箍固定，并且加装防静电线（防止送料中产生的静电）。
（3）、 袋用防静电的。
（4）、送料管道需要和支架采用专用接地线串接后，做好接地防护。
（5）、所有料仓底部保证吸料过程中通畅，无污染和无静电。
（6）、关于发泡剂（戊烷）的有效消除要求：发泡剂成分戊烷其密度比空气大，故容易沉积在料仓底部空间，不易散发。严禁在料仓区域范围内设置地面排水暗沟，所有电缆电线必须做好金属护套，灯具采用防爆灯具。料仓区域通风良好，自然风扩散速度快。目前戊烷探测器，可以实时监测熟化区的戊烷浓度，达到一定的浓度就自动打开风机吸走戊烷。
（7）、不推荐在料仓区域配置380V交流电的引流风机，来降低戊烷浓度。如果一定要配置，必须采用防爆电机，并严格做好线缆防护措施。
4、生产车间防火：如果是自动包装机，生产独立就非常完全。在增加设备与修理时，使用电焊时周围不要有成品，熟化料仓隔离好就非常安全。
如果是板材生产线，特别注意的就是切割区与仓库一定要做好隔离，切割过程中断电热丝非常危险，切割过程中一定要有人在旁边看着，一旦引起燃烧，用干粉灭火器可以熄灭。
5、烘干房防火：烘干房内最好不要有电丝、开关、电灯，进入时可以用手电筒。另外建议烘房顶部（即料仓底部）设置除湿排气控制阀门，可采用时间控制方式，适当排放烘房内带有湿度的热气，以增加料仓底部湿度，减少静电隐患。在实际的操作操作中，增加湿度是最有效的静电方式。务必引起重视。
6、成品仓库防火：产品库是泡沫比较危险的地方，最好的方法是独立出来与生产区有防火墙各防火走廊，最好房顶是单瓦，一旦有问题也只烧了仓库。
（1）、禁止明火（火源）存在。
（2）、安全用电，防止超负荷、短路、绝缘老化等。
（3）、对易燃易爆物品严格加强管理。
（4）、按规定配置维护消防设备设施（消火栓、灭火器、应急照明、疏散提示标志、安全通道等。）消防栓存放位置不能随意占用。
（5）、加强人员的消防安全教育，提高安生意识和素质，有健全的消防安全管理制度等。外来施工人员的安全培训。
（6）、仓库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。
（7）、组织开展防火检查，消除火险隐患。
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