堆肥桶成型模具怎样维护保养

今天，我们来聊一聊堆肥桶成型模具怎样维护保养这个话题。

堆肥桶模具的维护保养应注意的事项。

堆肥桶成型模具的选材，一般可用45#钢或合金钢制造。由于其加工质量对堆肥桶的成型质量影响较大，所以要求其制造精度比较高，为使产品质量和延长模具使用寿命，对堆肥桶成型模具的维护保养应注意下列几点。组成模具的各零件在装配前要清理毛刺、污物，清洗干净后才能组装。组装、拆卸模具时，各零件要轻拿轻放、拆卸和组装过程中不许用手锤击打模具的工作面，避免工作面由于敲击出现锤头印，影响制品质量。

堆肥桶

模具上的连接螺栓和调节螺钉，安装前在螺纹部位涂一层二化钼或硅油，以方便低温状态下拆卸。紧固各连接螺栓时，应将对角线位置的螺母同时拧紧，防止零件变形或因零件受力不均匀而造成两零件平面接触不严密，工作中会出现漏料现象。

当模具的口模间隙造成型坯壁厚不均匀而需调节时，应先松开管坯壁薄侧螺钉，然后再拧紧管坯壁厚侧螺钉，使口模向壁薄侧移动，这样可避免损坏模具或拧断螺钉。生产中清理口模出料口处黏料时，应使用竹质或铜质刀、铲等工具清理刮料，不许用硬质钢刀刮、铲模具口处的残料，以防止划伤模具工作面，影响制品质量。

厨余堆肥桶

在清理模具零件毛刺或划痕时，不能用锉刀修刮，应采用细油石或黄铜棉修磨。对于暂不使用的模具，应先把各零件清理干净，涂防腐油后再组装成一体；封好模具的进、出料口，存放在干燥通风处；模具上不许存放重物，防止长时间冲压造成模具变形。

堆肥桶成型模具的维护保养 。

先要堆肥桶成型制品生产中，频繁的开闭模动作，使模具中的导柱、导套、导杆或导轨易磨损；每班生产中要经常查看此处的润滑油是否充足，是否清洁，要及时去污、加足润滑油；出现磨损严重的零件要及时维修更换，否则影响合模位置的准确，也导致吹塑制品不合格。

其次夹坯口经常切断堆肥桶制品中的多余料边，虽然刃口用合金工具钢制造，但长时间工作也会磨损，要由模具维修工进行修磨。

第三，型腔内表面，根据堆肥桶外观质量要求，做喷砂抛光处理，要有较高的光亮度，以堆肥桶的光洁度。长时间工作，原料中的挥发物黏附在表面，影响堆肥桶制品质量，要及时进行对型腔表面抛光处理。可用抛光剂，用棉布反复打磨，直到表面光亮似镜面为止。

厨余堆肥桶

第四，中空容器的颈部处的剪切块及进气杆剪切套，是制品颈部质量的主要装置。每次制品吹塑成型，这里要切除型坯瓶颈部多余坯料，造成磨损时要影响瓶口处质量，所以，这里要注意维护，出现磨损时要及时维修，应更换此零件。

第五，堆肥桶成型模具温度控制的稳定及各部位温控合理性，对制品质量影响较大。各点温差过大，制品易产生翘曲变形。所以，要定期检测冷温循环水孔是否通畅，可用除垢剂进行清洗，然后再用清水清洗去污。

第六，模具长时间不用时，要把模具的各部位清理干净。导套、循环水孔用压缩空气吹出污物，然后涂一层防护剂，两半模合模， 存放在干燥通风处；模具体上不许存放重物，防变形。

以上内容就是堆肥桶成型模具的维护保养方法。