高分子防水屋面复合金属板节点应用技术

在国家大力倡导节能减排、产业升级的情况下，高分子防水一直是业内重点推行的产品，在产业升级的同时，大量的技术工人缺口导致了高分子防水项目施工的不规范。

近年通过对业内大量柔性高分子屋面渗漏问题总结发现，漏点多集中于屋面的细部节点，比如：落水口、卷材上包收口，溢水口，天窗收口等部位。而常规节点多依赖于人工进行处理，现场治疗参差不齐，屋面质量存在严重的随机性。

下面我们以落水口处理为例，对比传统方法和本应用技术的效果

举例：落水口处于屋面最低点，经常出现屋面堵塞或积水，是渗漏最普遍的位置。以直径100mm的落水口为例，采用实际不同节点处理，在施工用料、工具及工序等进行比较：

传统落水口处理

工具：焊枪、压条、螺钉、电钻、焊绳。

工人需要测量落水口直径后，进行放样、下料裁剪、预焊实焊、端口焊缝直焊缝、管口与水平卷材的焊接（由于焊缝密集、作业面限制等因素，经常焊漏、虚焊）、端口密封胶的处理，用料2平方卷材、焊接用工焊接半小时、工人一天可以完成约5-10个。

复合金属节点技术

将成品节点产品放入管洞、将工厂符合在涂层金属板上的卷材直接与大面卷材焊接，用时3分钟、工人一天可以完成约30-50个落水口。

通过特殊工艺，复合PVC/TPO涂层的金属板，可广泛应用在屋面各类穿出，阴阳角、屋面收口及压顶、光伏及钢板支座、穿线管等各类节点。

技术优势

1、屋面复合高分子金属节点系统材料相容配套，易于设计施工；

2、卷材直接焊接在涂膜金属板上，防水和屋面节点施工一体化；

3、减少屋面节点位置的焊缝数量，层次简单，节约能耗，提高工效，减少成本；

4、施工简便，以热风焊接为主，没有明火作业，安全环保；

5、工法系统，易于培训；

6、节点产品化、集成化、简易化。