国家科技奖颁奖，2个纺织项目获科技进步二等奖

中共中央、国务院8日上午在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽出席大会并向获得国家自然科学奖、国家技术发明奖、国家科学技术进步奖和中华人民共和国国际科学技术合作奖的代表颁奖。李克强在大会上发表讲话。

经过严格评审，今年的国家科学技术奖共授予295个项目和7名外籍科技专家。根据《中共中央、国务院关于深化科技体制改革加快国家创新体系建设的意见》，国家科技奖励工作以“提高质量、减少数量、优化结构、规范程序”为重点。

在获奖成果中，由中国纺织工业联会会推荐的2项成果喜获国家科学技术进步二等奖。这2项成果分别是：

由盛虹控股集团有限公司、北京服装学院等单位承担的“PTT和原位功能化PET聚合及其复合纤维制备关键技术与产业化”项目。

由愉悦家纺有限公司、天津工业大学等单位完成的“高精度圆 印花及清洁生产关键技术研发与产业化”项目。

获奖项目一：

项目名称：PTT和原位功能化PET聚合及其复合纤维制备关键技术与产业化

主要完成单位：盛虹控股集团有限公司、北京服装学院、江苏中鲈科技发展股份有限公司

主要完成人：王锐、缪汉根、张叶兴、梅锋、朱志国、边树昌、张秀芹、周静宜、徐春建、王建明

项目简介：

“PTT和原位功能化PET聚合及其复合纤维制备关键技术与产业化”项目是新型聚酯和复合功能纤维的重大创新。

聚酯纤维经过几十年的快速发展，已成为我国产量最大、品种最多的纺织纤维。

但聚酯产业也面临严峻挑战，产品同质同构严重，缺乏核心竞争力，亟需开发新型聚酯和创新传统聚酯。新型聚酯PTT（聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯）纤维兼具涤纶、锦纶与腈纶的优点，具有优良的蓬松、柔软、耐污及弹性等特征，并具有生物资源优势，但切片长期依赖进口，聚合关键技术一直被美国DuPont（杜邦）和Shell（壳牌）公司所垄断；传统聚酯PET 单一功能产品居多，难以满足高端市场需求，研发具有抗紫外、抗静电及吸湿等多功能一体化聚酯产品意义重大。

该项目通过理论研究、工艺技术和装备的集成创新，开发出具有自主知识产权的PTT 聚合、多功能PET（简称MFPET）原位聚合关键技术及装备，进一步攻克了PTT/MFPET 复合纺丝的技术难题，研发出系列多功能一体化聚酯纤维，实现了高品质纺织品从聚合物源头到终端产品的国产化，打破国外技术封锁。

目前，已建成我国首条具有自主知识产权的3 万吨/年PTT 聚合生产线、全球首条25 万吨/年全消光多功能PET 熔体直纺生产线及全球最大的5 万吨/年PTT/MFPET 双组分多功能纤维生产线，开发出PTT、改性PTT、MFPET 及其系列化多功能聚酯纤维。产品已出口欧、美、日、韩等国家和地区，近五年直接经济效益销售额达99.61 亿元。

获奖项目二：

项目名称：高精度圆 印花及清洁生产关键技术研发与产业化

主要完成单位：愉悦家纺有限公司、天津工业大学、青岛大学、天津德凯化工股份有限公司、山东同大镍 有限公司、福建省晋江市佶龙机械工业有限公司、山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司

主要完成人：张国清、房宽峻、王玉平、张兴华、魏福彬、陈家康、乔传亮、胡立华、刘尊东、郝龙云

项目简介：

“高精度圆 印花及清洁生产关键技术研发与产业化”项目属于纺织印染行业的重大技术创新。

印花纺织品花型颜色丰富，深受广大消费者青睐。圆 印花是世界上生产效率最高的印花技术，全球70%以上的印花产品采用圆 印花生产，其生产速度是平 印花的2-3 倍、数码印花的100 倍以上。

但传统圆 印花精度低、色彩空间小、品种范围窄，产品附加值低，能耗水耗高，一次成功率只有85%，严重阻碍着圆 印花的技术进步。因此，研发高精度圆 印花与清洁生产技术是纺织印染行业转型升级的重大任务。由于受织物组织结构、生产工艺条件、系列设备精度、自动化控制和化学品质量等诸多因素影响，实现高精度圆 印花必须突破全流程生产工艺和装备、专用化学品和数字化生产管控等重大技术难题。

该项目通过多年的系统技术攻关，突破了高精度圆 印花的技术瓶颈，进一步发挥了圆 印花生产效率高的优势，自主创新研发出高精度圆 印花与清洁生产成套技术和装备。

目前，已建成19 条高精度圆 印花生产线，成果在愉悦家纺有限公司、华纺股份有限公司、浙江红绿蓝纺织印染有限公司等30 多家企业得到推广应用，产品得到国内外知名企业的广泛好评。近三年取得直接经济效益34.77 亿元，利税5.83 亿元，间接经济效益100 多亿元，经济社会效益显著。