项目成果
新一代多功能非金属新材料,是由天然硅酸盐矿石通过现代技术加工而成的一种新材料产品。产品具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐极寒、耐强酸碱和海水、抗辐射、介电性和绝缘性、透波和吸波、强相容性和强附着力等多种功能。
技术指标——工作温度-260摄氏度~+1050摄氏度,抗拉强度4800MPA,弹性模量93GPA,防腐能力比普通材料强10~15倍。
产品用途——(1)海洋行业:制造海洋船舶,螺旋桨和破冰船,石油输油管道,海上采油平台;(2)核电行业:防辐射材料和核电保护材料;(3)建筑工程:防火门,防火材料,阻燃材料,保温材料,隔音绝缘材料,高层建筑防火设施,防极寒材料,混凝土增强材料,防渗抗裂,建筑修复,工程加固;(4)交通行业:高铁车身,铁路枕木;(5)高强度工程材料和3D打印耗材原料;(6)国防产品:防弹服材料,飞机隐性材料等武器装备。
该材料是碳纤维的低价取代品,能改善中国碳纤维短缺的局面,其用途非常广泛,市场潜力巨大,是国防建设和支撑高科技产业发展的重要基础性材料,对促进国民经济建设和国防建设将发挥重大作用。
项目拥有自主知识产权,含两项发明专利。项目属产业化阶段,工艺技术成熟可靠,处于国际领先水平,填补了国内空白,无污染,产业链产品丰富,性价比高,附加值高,技术含量高。
项目由两名具有海外创业经验的博士、一名具有丰富办厂经验的厂长和一名注册会计师组成的一流团队领衔,项目投资5000万元人民币,年生产能力2000吨,年销售额1.5亿元,年利税额3000万元。
项目可以创立本地区一项新兴的高技术产业——新一代多功能无机非金属新材料产业,并加大投入把项目建设成为中国最大的新一代多功能无机非金属新材料产业基地。
项目前景
本项目新材料产品用途非常广阔,产业化前景好。它可以制造耐磨、耐蚀、耐化学腐蚀的表面涂层,制造加强型复合材料、加强型高强度塑料、摩擦材料(刹车块、齿合盘)等,在常用的图层中加有鳞片新材料,其耐磨性和化学稳定性增加许多倍。塑料中加有鳞片新材料后其强度增加2-3倍。与无机化合剂配合在一起,可以制造出不能燃烧的耐热涂层,其使用温度达700摄氏度,同时其它诸如化学稳定剂、使用期限、光稳定性、打击强度、弹性模数等性能提高2到3倍,它拥有极强的电阻力,能使加入填充物的涂层用于保护电镀生产的组件和部件。无论在价格和性能等方面与市面上最先进的玻璃鳞片相比都占有绝对优势。
应用领域:
前苏联主要用于舰艇和航空航天等方面,其民用范围的用途也非常广泛,有100多个应用范围。例如本项目重点开发的一种终端产品——火山岩鳞片新材料活性聚合物,可应用于防火阻燃,石油产品储罐,输油管道,海上钻井平台,热力工程的耐高温防腐,化学工业和电镀产品,水上和水下混凝土工程设施,船舶甲板防滑防腐等。另外一种用于功能性的硅酸盐水泥,用于大坝加固工程、海底工程、建筑加固、海港军用设施等。这种火山岩鳞片新材料在高档水泥中的用量按6%计算,年使用50万吨高档水泥,需要火山岩鳞片材料3万吨。
本项目产品最突出的优势有两个:
1、价格优势
本产品功能优秀,原料丰富,低成本,性价比好,进入市场的机会很大,并且填补了国内市场空白。与同类产品碳纤维材料相比,性能相当,但价格却是碳纤维材料的1/10。
2、性能优势
目前世界上只有前苏联的俄罗斯和乌克兰能生产火山岩鳞片材料。本项目产品采用的关键技术中雾化氧化技术和前苏联技术接近,结晶分选技术领先前苏联技术。前苏联技术的结晶速度慢,直接影响其产量的提高。
A、前苏联每台20公斤的原料熔化炉每天只能生产几十公斤的鳞片,我们的新技术保证每个20公斤的原料炉每天生产鳞片300公斤左右,单位日产量提高近10倍。
B、采用新技术生产的鳞片色泽鲜艳均匀,尺寸均匀,规格可控。而前苏联技术结晶不均匀,鳞片的大小和尺寸难以控制,生产出的产品规格很不一致。
C、本项目产品采用全新的结晶技术,大大加快了结晶的速度,提高了产量,而且鳞片的规格可人工控制。前苏联的鳞片厚度为5um,大小为20x3000um,本产品的厚度在2-5um间可调节,大小在20x500um左右。
D、和前苏联产品相比,新技术生产的鳞片硬度提高2倍,强度提高3-4倍,耐腐蚀性提高3倍。
项目进度
小批量生产阶段。
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