王雅珍教授，中华环保联合会能源环境专业委员会副会长兼专家组组长、上海昱真水处理科技有限公司董事长、通河昱真供热有限公司董事长、北京联大退休教授。
目前中国70％以上的能源仍然是煤，当务之急是做好燃煤锅炉的清洁排放，也为了证明烧煤可以做到比烧天然气还环保。王雅珍教授从2005年至2008年研发出YZ型旋流混合式脱硫除尘降硝脱水四位一体塔，该设备可以在近零电耗、近零水耗、近零运行费用和零排污的前提下完成燃煤锅炉烟气排放达标。王雅珍从2008年开始寻找实验基地。2013年王雅珍在哈尔滨东北240公里的清河林业局灭掉6个不达标的小锅炉房，应用王雅珍自主研发的十几项科研技术创建集中供热，实践建设“碧水蓝天美丽城镇”，并取得了系列节能减排亮点：
A、一次 在大流量、大温差、单台循环泵运行的前提下创造全国最低电耗、最低水泵扬程、最低运行阻力。95万平方米供热面积，一次 保有水量1300吨，昱真自主研发的五项技术做到锅炉运行阻力2．4—4m水柱，一次 运行阻力0—2m水柱。做到185天一次 1平方米供热面积循环水泵能耗0．15—0．16度电的国内外最低。
B、王雅珍教授对2台46MW往复炉排热水锅炉进行了60多处减阻节能改造，创造出46MW锅炉在室外零下15℃时出力49～53MW，零下25℃以下时出力70～74MW（锅炉流量控制在1250吨／时，供水温度上限90℃，回水温度35～45℃），锅炉热效率≥90％。相当于做到了一台65吨／时的锅炉实际出力130吨／时，而锅炉内部最大阻力才4米水柱。
C、控制锅炉尾部排烟温度≤80℃，一般控制在50～70℃（全国最低），在保证锅炉尾部设备不结露的前提下节能5％～10％。
D、在低电耗的前提下，大流量运行（超锅炉上限流量100～300吨），控制炉膛温度在650～750℃温度下煤充分燃烧，从而使致癌物氮氧化物的产生量≤150毫克／米3，大幅度降低脱硝成本。采用渣槽中的天然碱做脱硝剂，当煤的含硫量≤0．6％时，脱硝费用为零。
E、酸性脱硫降硝废水排入碱性渣槽水中，做到一水两用，好水去脱硫降硝除尘，废水做渣槽补水。渣槽水是不花钱的天然碱，在渣槽内酸碱中和，既节约大量脱硫剂、降硝剂，又不必建庞大的室外循环水池。达到全国脱硫除尘降硝运行费用最低！实现废水真正的零排放和废弃物全部利用。采用此项技术的关键是用锅炉排污水中残留的YZ－101防腐阻垢剂（王雅珍教授研发的）中的预膜剂解决了渣槽、链条的腐蚀问题。脱硫降硝废水产生的沉淀是死板泥，所以一般为了脱硫除尘降硝都设置室外循环水池，架设龙门吊，用渣斗去挖死板泥。YZ－101防腐阻垢剂与钙镁离子产生的沉淀是絮状泥，絮状泥混在死板泥中，世界难题迎刃而解。
F、换热站采用“4件套”设计，设备最简单、阻力小、换热效率高。昱真供热公司建立的五套二次 水系统，全部运行阻力仅2．3、2．5、2．8m水柱。而七套旧的二次管 最小阻力是15m水柱。
G、2015年黑龙江省唯一的五星级职业病防治评估单位到通河昱真供热公司进行验收，五个人测试了五天，给出黑龙江省职业病防治最高的91分，黑龙江省第二名是70分。
昱真公司自主研发的YZ型旋流混合式脱硫除尘降硝脱水四位一体塔在近零电耗、近零水耗、近零运行费用、零排污前提下完成烟气排放达标，是2016年科技部2号公告中由科技部、环保部、工信部三部委联合推荐的47项重点节能减排技术中的第10项。
王雅珍教授在全国从1985年调研到1987年，由于工业给水领域采用错误的水处理方法，她确认不久的将来，中国人将没有合格的饮用水喝，所以她在1987年9月辞掉原清华分校《能源利用与环境保护》专业教研室主任职务，立下志愿，解决中国的工业水污染问题。从1987至1989年她研发出内含“三道防腐线”和“四道节能线”的YZ型系列防腐阻垢剂，使水中能变沉淀的物资都变成了拥有流动性的无害絮状泥，让设备和管 干干净净、光光亮亮，让水质澄清透明。从而让供热企业、热电联产企业、拥有工业冷却循环水的企业（电厂、钢厂、石化企业等）和中央空调水系统节能＞20％，节水30％～80％，节电＞30％等。例如，可以让一台30万千瓦水冷发电机组一年增效3000万元左右。
王雅珍从事的工作是保护水和天两个领域，她从事环保工作不是让企业花钱，而是通过采用她研发的技术让企业创收。
从1987年起，她的人生座右铭是：信念是人生支柱，责任是人生动力，奋斗是人生幸福，奉献是人生价值。77岁的她仍然在奋斗！！！
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