喷漆房气体安全解决方案（下）

上文中我们说到了喷漆房的苯系物检测方案的四个方向，今天我们继续来了解喷漆房气体安全解决方案（下）。

使用气体检测仪，首先是要选位安装。

我们需要考虑被检测区域（安装地点）面积的大小。

其次考虑喷漆房内部结构，浓度过高的油漆通常会聚集在距离地面60公分左右的位置，安装检测仪时也要将位置选在距离地面60-80公分左右的地方，或者在容易泄漏浓度的下方布置点位。

还要考虑喷漆房内的仓库。仓库是用来储存喷漆或用完的空桶的，这里同样需要安装气体检测仪。

安装的数量，也是有相关规定的。

根据GB 15322.1-2003 可燃气体探测器第1部分：测量范围为0～100%LEL的点型可燃气体探测器规定，每台 警器覆盖面积在25-30平方，拿100平方的检测面积来说，在这样的监测区域就需要安装3台左右的仪器。

安装好相关检测仪器后，还需要注意一些管理事项。

第一点就是要定期维护。

定期检查定期维护，发现损坏、故障设备要及时维修或更新，

第二点是要有清晰的控制系统对应气体探测器分布图。

有了这样的分布图，可以帮助管理人员在使用过程中，快速了解控制器操作柜上可燃气体探测器的分布情况，尤其是当厂区内安装了多台探测器，分布图就可以更好的提高管理人员的工作效率，帮助管理人员更加准确、及时地判断释放源的位置。

第三点是在使用过程中不要随意更改设备的位置。

尤其是在改建、扩建过程中，不考虑气体探测器的作用和检测范围，随意更改气体探测器位置，这样做会造成检测位置重复或检测不到的地方。而且，在拆除设备时，还有可能因为震动等原因造成设备检测灵敏度降低等的情况发生，是得不偿失的。

第四点是规范检查流程。

按照《可燃气体检测 警器的使用规范》，应定期对可燃气体检测 警器进行检查。检查内容为：检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。

安装使用气体检测设备的厂区，建议可以安排专人对设备进行管理和维护，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并做好相关记录。