武汉虹之彩
隶属黄鹤楼科技园（集团）的武汉虹之彩包装印刷有限公司在其进口对开9+2单张纸胶印机配套排风系统上首次成功采用绝热索斯排风管方案解决了采用传统排风系统无法解决的一系列难点。
难点1
屋顶承重问题
厂房结构和工艺桁架对承重要求每M2承重不超过15Kg，而传统铁皮风管系统加上固定支吊架等，每M2接近15Kg，需对主体结构采取加固措施降低风险，导致施工范围及难度加大、成本高；采用新型的绝热索斯排风管，重量轻，计入固定支吊架，每M2承重约4Kg，远低于屋顶承重限制，不用另外做主体加固，极大缩减施工难度，降低改造成本、缩短工期。
绝热索斯风管应用在印刷车间
难点2
现场施工问题
该项目只能利用节假日期间施工，要求施工作业面尽可能小，最大限度降低对生产的影响；绝热索斯排风管100%工厂预制生产，BIM模块化设计、生产和现场成品模块化安装，实现绿色施工，零污染零损耗，施工作业面小，对生产基本无影响。
难点3
耐腐蚀问题
车间有一定的温湿度要求，排的气有热量、且带有一定的腐蚀性，要避免管道生锈和凝露情况的发生，漏风量低，以免对车间生产工艺产生影响；绝热索斯风管采用一体复合绝热材料，耐腐蚀、耐一定范围的高低温，相比于传统铁皮风管+保温材料的形式，保温隔热效果整体提升，降低吊顶内凝露风险；采用挤压防漏风专利技术的生产工艺，系统漏风量相较于传统铁皮风管可降低50%以上。
绝热索斯风管防防漏风专利技术和耐腐蚀检测
难点4
吊顶内安装空间问题
改造项目，原有吊顶内的管路设施对新增管道布局要求严苛，要求新增排风管布局灵活，风管尺寸适应吊顶内狭窄复杂的空间；采用新型的绝热索斯排风管，现场模块化柔性拼装，布局灵活，容易调整避让，后期运行有新增的改造调整，也方便配合。
作为黄鹤楼科技园（集团）前三强的虹之彩公司，一贯重视技术创新、管理创新，在该项目试运行成功后，就进口对开9+2单张纸胶印机配套排风系统申请了行业科技创新项目。杜肯索斯研发创新的绝热索斯排风管，克服了1000Pa的负压，在技术上打破了传统负压系统不能采用织物风管的限制，并且还具备承重轻、安装便捷、绿色施工的优势。此项技术的运用在印刷行业排风系统是首次，在其设计布局理念、制造工艺、安装形式也是在同行业上的首次创新，在后续的改造项目上起着标杆示范作用。
▲完工后的车间
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