在垃圾渗滤液处理及蒸发结晶出盐的工程化试验成功
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2019年6月20日，陕西环保集团组织召开了“正渗透+低温蒸发结晶”处理西安市江村沟垃圾渗滤液中试实验 告会。西安市生态环境局副局长于学峰，西安市城市管理和综合执法局副局长杨卫华，西安市生态环境局灞桥分局大队长胡学刚，西安市水务集团总工程师张西前，西安市污水处理公司总工程师张兴兴出席会议。环保集团总工程师颜昊主持 告会。
省人大常委会环资工委副主任、陕西环保集团党委书记、董事长熊良虎表示，经环保集团中试实验验证，“正渗透+低温蒸发结晶”技术可有效处理垃圾渗滤液，产水和臭气均完全符合国家排放标准，出水水质可达到地表Ⅲ类水标准。
西安市江村沟垃圾渗滤液此次中试采用的是我公司提供的正渗透FO（以下简称FO)设备和低温蒸发结晶LTEC（以下称LTEC)设备。
FO技术来自美国FTS公司，FTS公司上世纪80年代将FO膜技术产品用于工业水处理，为世界首创，其前身为（Osmotek -1987年，HTI-2000年），2016年上海缘脉环境科技有限公司（原上海缘脉实业有限公司）投资控股FTS公司，随即开展FO膜技术在我国的推广应用。
LTEC技术来自美国NEXT FUEL公司, LTEC在美国有20多年的应用历史，上海缘脉环境科技有限公司购买了该技术独家使用权。
FO技术在处理垃圾渗滤液处理方面的优势：垃圾渗滤液是高COD和高盐、高总氮的“三高”废水，是公认的难处理废水，一般膜难耐其污染，尤其在高压下膜的污染会加剧。由于正渗透是利用汲取液通过正渗透膜把水从渗滤液中汲取出来，理论上是不需要压力的，实际运行时为了让废水能循环流动和改善汲取效果，用水泵给废水以0.25～0.32MPa的压力，该压力目前是垃圾渗滤液深度处理中压力最低的，这一运行条件是正渗透膜不易污堵除膜材质性能以外的最重要因素。由于膜的污堵而导致膜的频繁清洗、维修、消耗大量的药剂、膜的性能下降和由此带来的设备运行问题是工程技术人员和管理者最费心的事。
FO技术应用于垃圾渗透液的处理已有数个案例，采用FO+LTEC技术组合对垃圾渗滤液进行深度处理，利用LTEC并将FO浓缩液中的盐进行蒸发结晶出来在国内是首次。
LTEC即低温蒸发结晶技术，其原理是在35℃左右、常压下、以空气作为驱动力的独特技术。
LTEC设备特点及利用的意义：设备材质以玻璃钢和PVC为主，避免了渗滤液中盐的腐蚀问题，设备可长期运行不必考虑腐蚀所造成的损坏和大量的维修成本，并可节约大量的高级合金钢材和稀有金属；设备内部独特的结构防止了渗滤液中硬度成分导致的结垢；低温运行也降低了热效应导致的结垢；LTEC的温和处理过程也使得结晶盐和浓缩液“原汁原味”。渗滤液中的盐分结晶分离出来也减少了渗滤液后续焚烧所引起炉排腐蚀的盐的总数量，从而相对延长焚烧炉的寿命。
试验结果证明“生化+正渗透+低温蒸发结晶”工艺，可以解决目前滤液处理工艺难题，满足渗滤液处理及蒸发结晶出盐的处理要求。
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西安江村沟垃圾填埋场简介：
西安江村沟垃圾填埋场是一座集城市生活垃圾卫生填埋、垃圾渗滤液处理、垃圾沼气发电三位一体的综合性大型生活垃圾卫生处理场。是西安主城区仅有的一座生活垃圾终端处置场所，也是全国最大的生活垃圾填埋场之一。该场自 1994年 6 月投入使用以来，日垃圾收运量成倍增长，已由最初设计的 1260 吨/日增长到 10040 吨/日，长期超负荷运转。随着进场处理垃圾规模不断扩大，江村沟垃圾填埋场日均渗滤液生产量逐年增加，由 2012 年 1200m3/天增长到目前超过3000m3/天，2018 年 6 月至 9 月单日均渗滤液产量为 3829m3，单日最高产量约6000m3。
江村沟第一和第二渗滤液处理厂总设计日处理能力为 2800m3，实际日处理能力约为 2400m3，新建三期应急渗滤液处理场的设计日处理能力为 1600m3，建成后总处理能力约 4000m3/天。由数据分析看，当前渗滤液产生量与处理量尚不完全匹配，考虑到渗滤液产量高峰期时的处理需求大及现有渗滤液处理厂检修期间处理能力降低的实际情况，所以增建一套应急处理系统也是对当前渗滤液处理能力有益的补充，确保垃圾填埋场产生的渗滤液安全稳定的处置。
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江村沟垃圾渗滤液处理及蒸发结晶工程化试验流程图
图1 渗滤液FO+LTEC试验工艺流程示意图
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试验数据
表1 中试水质数据（日常检测数据）
表2 中试水质数据（第三方检测数据）
表3 中试臭气排放数据（第三方检测数据）
低温蒸发中试过程中臭气符合GB14554－93《 恶臭污染物排放标准》中新改扩建三级标准要求。
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FO系统原水、浓水、产水照片
图2 正渗透产水水质达到GB16889-2008《生活垃圾填埋场污染控制标准》中表2标准
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LTEC系统进水（FO浓水）、浓缩液、结晶盐照片
图3 FO浓水为LTEC的进水，结晶盐从LTEC设备中取出后经过了自然沥干
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