一、系列1密封
① 密封腔和密封端盖。带有旋转补偿元件的配置1和配置2密封，需要提供分布式密封冲洗系统（如环绕式或多喷嘴分布）。密封冲洗装置应做到最大化地均匀冲洗和最大化地冷却密封端面。对于分布式冲洗系统，喷嘴孔径最小为3mm。并需保证密封冲洗通道可以清洗。见图A-42。
注：因为会增加成本和系统的复杂性，所以分布式冲洗系统通常不用于带有静止补偿元件的单端面密封或双端面密封。而且，带有静止补偿元件的单端面密封端面位于密封腔中冲洗最有效的位置，所以不需要分布式冲洗系统。
② 所有密封端盖、密封腔、抑制密封腔和泵壳之间的连接处都应使用密封圈以防泄漏。O形圈、金属缠绕垫圈等密封圈的可控压缩量，应满足密封端盖和密封腔端面之间金属与金属接触的要求。该连接处的设计应注意防止密封被挤入密封腔，影响密封工作。见图 A-43。
注：采用金属与金属接触的连接方式能保证密封端面相对于轴的垂直度 ， 减小跳动量，并可防止密封圈被挤出。
③ 密封轴套。
a. 标准的密封轴套应向外延伸，至少10mm。
b. 如果采用键驱动，应确保键牢牢地固定在轴上（图 A-44)。
二、系列2密封
① 密封腔和密封端盖。带有旋转补偿元件的配置1和配置2密封，需要提供分布式密封冲洗系统（ 如环绕式或多喷嘴分布） 。
密封冲洗装置应做到最大化地均匀冲洗和最大化地冷却密封端面。对于分布式冲洗系统，喷孔径最小为3mm。并需保证密封冲洗通道可以清洗。
用于带有静止补偿元件的单端面密封或双端面密封。而且，带有静止补偿元件的单端面密封端面位于密封腔中冲洗最有效的位置，所以不需要分布式冲洗系统。
② 所有密封端盖、密封腔、抑制密封腔和泵壳之间的连接处都应使用密封圈以防泄漏。0形圈、金属缠绕垫圈等密封圈的可控压缩量，应满足密封端盖和密封腔端面之间金属与金属接触的要求。该连接处的设计应注意防止密封圈被挤入密封腔，影响密封工作。
注：采用金属与金属接触的连接方式能保证密封端面相对于轴的垂直度，减小跳动量，并可防止密封圈被挤出。
③ 密封轴套。
a. 标准的密封轴套应向外延伸，至少10mm。
b. 如果采用键驱动，应确保键牢牢地固定在轴上 （ 图 A-44)。
注：传统填料箱内的轴套键位于轴的较深处，不宜用于集装式密封。
三、系列3密封
① 带有旋转补偿元件的配置1和配置2密封，需要提供分布式密封冲洗系统（如环绕式或多喷嘴分布 ）。密封冲洗装置应做到最大化地均匀冲洗和最大化地冷却密封端面。对于分布式冲洗系统，喷嘴孔径最小为3mm。并需保证密封冲洗通道可以清洗。
注：因为会增加成本和系统的复杂性，所以分布式冲洗系统通常不用于带有静止补偿元件的单端面密封或双端面密封。而且，带有静止补偿元件的单端面密封端面位于密封腔中冲洗最有效的位置，所以不需要分布式冲洗系统。
② 所有密封端盖、密封腔、抑制密封腔和泵壳之间的连接处都应使用密封圈以防泄漏。0形圈、金属缠绕垫圈等密封圈的可控压缩量，应满足密封端盖和密封腔端面之间金属与金属接触的要求。该连接处的设计应注意防止密封圈被挤入密封腔，影响密封工作。
注：采用金属与金属接触的连接方式能保证密封端面相对于轴的垂直度，减小跳动量, 并可防止密封圈被挤出。
③ 密封轴套。
a. 标准的密封轴套应向外延伸， 至少10mm。
b. 如果采用键驱动，应确保键牢牢地固定在轴上（图A-44)
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