洗涤工厂的“进化论”

提及公用纺织品领域，不得不说下其配套的洗涤工厂。在产业链里很重要，却一直得不到其应该有的地位，究其原因有多种：入行门槛低、标准不统一、监管难等等。

洗涤工厂的改进，可以从点滴做起！

相信每一个洗涤厂老板都每天盯着财务数据，这无可厚非！同时，针对洗涤工厂运营管理还应有针对性地进行精细化管理，让洗涤公司的每一分钱花在了哪里，产生了什么结果，都要做到了然于胸。当然，不管怎样，洗涤质量，尤其是纺织品的卫生安全要作为重中之重对待。

洗涤行业是个很辛苦的行业，每天都会面对很多琐碎而繁杂的事务。员工每天重复着机械化的劳动，设备日复一日的运转，物流车辆一趟又一趟的来回接送货物，以确保客户的布草被洗涤干净、折叠整齐，数量无误而及时的送回去。

然而，需要注意的是，不是你的布草洗涤干净，数量无误就万事大吉了！这只是你的基本工作，但做好这些工作并不保证你就一定能赚到钱，即使你深得客户的认可。老板们需要分析，洗涤这些布草，到底一公斤布草花了多少水电气，多少人工，多少清洁剂，多少物流，多少管理费用，这些钱在哪个环节上超支了，是不是发生异常，只有精细化到这个程度，这才有可能知道效益是如何产生的，或者成本是如何被浪费的。

很多洗衣厂的老板，看着整天在洗衣厂里忙忙碌碌，非常敬业，可是这并不意味着他就是个合格的老板。作为老板，天天花大量的精力在洗布草，叠毛巾等细节上，将会越来越不适应洗涤工厂的需要，而是要统筹全局，排兵布阵，掌握关键环节进行控制。

习以为常的坏习惯

举个例子来说，很多洗衣厂老板，总是很在意衡量每天的洗涤总量作为自己的一个目标，这也没错，可是这个指标并不能反映出洗衣厂的水平，因为很多隐藏在这个总量背后的很多问题是看不见的，需要将这个目标进行分解，才有可能找出隐藏在背后的问题。若做不到这点，由于大量无效劳动的增加，导致总成本的隐形增加，导致洗涤工厂整体的工作效率会越来越低。

比如说，在我走访的很多洗衣厂里，我们可以看到大量的无效劳动，和低效率的流程缺陷。员工花了相当多的时间，在车间内把布草车推来推去，从这个环节到下一个环节，再从下一个环节后边的流程。而不去考虑，在最初设计洗衣厂时，或者针对已经建成的洗涤工厂，进行针对流程合理化的检查，最好是能进行量化判断。如何减少这些无效工作，需要定期进行观察，进行优化，整体进行改进。若没有这个意识，这样下去不但浪费时间，浪费人工，浪费成本，毕竟不增值的动作和环节是一定要引起高度重视的。

再比如说，很多洗衣厂为了赶时间，也不分拣，造成了返洗的增加。

还有，由于洗涤设备配置不合理，因此经常会出现装机一半或者更少，甚至我也有看到设备闲置的情况；要不就超负荷装载，这时就会对水、化料、能源造成损失，同时还会影响洗涤质量。合适的设备配置是非常关键的，毕竟对于洗涤工厂老板而言，绝大部分的收入都用在了设备的采购上，对于设备的最大效率追求，应该是老板管控的一个重点。

当然，假如欠载严重，而化料又按照正常的量，那么高浓度的化料就存在漂洗不彻底的问题，而残存的化料进入烘干环节，在烘干过程中就会造成布草发黄等等问题。问题不严重就应付过去了，但是可能会给洗涤工厂的客户的客户，即布草的终端使用者（尤其是皮肤敏感型）造成皮肤瘙痒等问题；问题严重就得返洗，造成成本的增加。

虽然，这些现象看起来是前道工序节省了时间，却给后道工序的工作浪费了时间和钱财，导致洗涤工厂总体的效率低下，造成低效率、低质量、较高的返洗率以及布草受损，使用寿命降低。这些都在不经意间消耗洗涤工厂的利润。

熟视无睹的小浪费

我不确定这是否只是一个被忽视的现象，或者是洗衣厂根本就没有意识到发生了什么。在我走访的洗衣厂里，有很多都存在进水阀和排水阀问题明显。

诊断很简单，如果你在机器不运转的时候听到水在流动，那么很明显水阀有问题。还有蒸汽直接从打开的洗衣机门出来，或者蒸汽有明显的跑冒滴漏。

一个简单的过程改进，意味着让员工意识到这些细节都是需要高度注意的问题。不要忘记，泄漏不仅在浪费能源成本，也会对洗涤质量的下降发生影响，因为你的化料可能会被稀释，或者造成洗涤程序需要的实际水位降低等等。

在烘干环节，很多洗衣厂反映烘干时间长，这时你是否需要看看通风口，是否有堵塞。一有堵塞就会造成烘干时间变长，效率变低。所以，养成定期清理毛绒捕集，有利于洗衣厂烘干机能效的提高。

还有，很多洗衣厂在烘干时，容易造成过度干燥。说到这里不得不说一点，很多国内的烘干机都没有湿度感应控制装置，这就很容易造成烘干效率降低。因为，很多洗衣厂为了确保布草干燥，经常会加长烘干时间，这时就经常出现过度干燥。还有很多洗涤工厂习惯开着烘干机的门，来摸布草是否干了，这不仅造成能源的浪费，还会带来严重的安全隐患。

太多细节需要注意。在大多数洗衣厂，太多钱每天都洗衣厂老板的眼皮底下溜走了。

认真对待每一个细节

现在很多洗涤工厂都在很辛苦地，日复一日地从事布草洗涤，然后等到每月月底算账的时候，才知道各项成本的数据，其实，针对每一天洗涤工厂的各项成本数据，进行管理就能及时发现问题，并采取措施，从而可以很好的降低成本，这也就是，为什么我反复说生产管理系统化的重要性。至少合理化的表单系统，可以让你实时掌握各项生产数据。

除非你有较好的参考基准，否则洗衣厂很难衡量总体的效率。这就是我在与洗衣厂老板沟通时讲的，洗衣厂有很多改变的地方，但是一定要有细分指标和参考标准。因为，你很难改善没有量化标准的工作。所以，我与洗衣厂老板沟通洗衣厂的问题时，经常问他们，你想要达到什么样的目标？你将如何管控这些目标？

洗涤工厂生产管理系统化，并不一定需要去采购全套的IT系统，你只需要将现有的表格进行系统化的管控，结合你的洗涤工厂的目标体系，就可以很好的帮到洗涤工厂进行日常运营的管控，这不是钱的问题，这是管理意识和管理水平的问题。

当然，现在的绝大部分的洗涤工厂还没有建立完善的生产管理体系，处于这样的现状，作为洗涤工厂，至少可以多与自己的供应商沟通，更多的了解设备的标准操作， 洗涤工艺中对于清洁剂的合理使用，以及能源设施的日产管理与维护。每天还是需要详细的了解自己的生产任务，排班流程，进行合理的调配，动态管理对于提高效率还是很有帮助的。当然，若能通过财务细分指标来分析生产成本，指导生产管理将会更为重要。

再给大家举个例子。

众所周知，洗衣厂经常会准备两种颜色的布草车来区分干净布草和脏污布草。其实，可以采用再多几种颜色的布草周转容器，比如返洗的，比如重污的，比如破损的等等。这样，员工一看颜色就知道，不需要思考，或者询问，多色系的周转容器让每天洗涤工厂的布草流转简单便捷，高效省时。

细节构建洗涤行业软实力

过去，大家觉得一个洗涤厂的成功标志，往往是用每天的洗涤量来衡量。比如说某个洗涤工厂一个月做200万，比如说某个洗涤工厂一天洗30吨布草等等，也就是说每天的洗涤量是衡量一家企业成功与否的标准。其实，洗涤行业转型升级对于洗涤工厂的管理，提出了很高的要求，每日处理量已不再是单一的衡量标准。而是，洗涤工厂的人均生产力处于什么水平？人均产值达到何种程度？单位布草的变动成本是多少？洗涤工厂设备的使用效率是多少？能源的利用效率是否高效？

设定基准关键绩效指标，并定期检查这些指标非常有用，洗涤厂老板必须时刻灌输给管理人员，以及普通员工一种理念，那就是每一个细小的地方，都应该引起重视，确保避免发生不起眼的浪费，日积月累就能提高整个工厂的效率、从每一个流程环节，每一个细节减少浪费。

作为洗涤工厂老板，需要意识到洗涤行业正在发生很大的变化，但是有一种内在的永远不会变，就是对于每一个细节的效率和成本的控制，换句话讲，就是洗涤工厂的软实力，也就是可以通过建立完善的生产管理体系，可以很好的帮到洗涤工厂进行生产流程优化，关键指标的管控，洗涤质量的管理，这些，需要有意识，更需要花精力，还需要有耐心。毕竟，软实力的建立才是洗涤工厂未来竞争的门槛。

洗涤工厂的进化，你做好准备了吗？

看完以上部分，扪心自问下：洗涤工厂本身的管理是否已经足够精细，设备是否已经足够先进，盈利方式是否已经足够多元化，人员配置是否已经足够合理，是否已经有足够的意愿和条件去做数字化转型了，是否还想有更好的商业模式或者构建更强大的行业竞争力？？？

如果多数答案是肯定的，那么恭喜你，已经领先平均水平了，但是想做的更好还需做调整。