工业互联 赋能绿色低碳发展优秀案例——工业互联 绿色工厂

前 言

24# 案例关联单位：

江苏凯伦建材股份有限公司

案例介绍

01 案例背景

防水早已不再是一个新鲜的话题，不论是隧道、桥梁、堤坝、道路、建筑还是我们日常居住的房屋，防水都不容忽视。“十四五”规划和2035年远景目标纲要提出“推动能源清洁低碳安全高效利用，深入推进工业、建筑、交通等领域低碳转型”，同时要求“以数字化转型整体驱动生产方式、生活方式和治理方式变革”，这为加快数字经济与实体经济深度融合，进而推动工业绿色低碳发展指明了方向。凯伦股份以创新技术为企业驱动力，依托多年来在防水材料领域深耕细作的经验，紧跟时代的脚步，积极探索从产品研发、产品生产、产品销售、企业自身管理，产业链供应链上下游管理等多个方面通过数字化赋能探索防水研发和生产的绿色低碳模式。

02 案例详情

工业互联 绿色工厂基于凯伦私有云平台，并将传统应用程序进行云端化改造，部署采购共享云、财务共享云、销售共享云以及生产共享云，赋能公司生产与经营。同时与电信云、阿里云合作，建立双云上数据中心。覆盖工厂内部的计划、采购、生产、财务、销售、物流、仓储等多个方面，有效支撑企业的智能制造、经营管理和决策管控。绿色工厂管理系统共分三部实施，包括全域数据、数智中台、全局可视三个内容。

（一）全域数据

通过底层数据架构，集成企业的业务协作管理系统（ERP）、制造执行系统（MES）、电子订货系统（EOS）、仓库管理系统（WMS）、运输管理系统（TMS）、产品生命周期管理（PLM）等多个信息系统。产线设备数据、焚烧炉、反应釜、高精计量设备等数据全部通过边缘计算服务采集并经处理后直接上传至云端。

（二）数智中台

主要包括企业的工业互联 平台、大数据平台、人工智能平台以及数据治理平台，实现数据的统一集中管理和集成分析。所使用的云上智能应用主要包括：

（1）智能生产管理，可以提供生产制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制等管理模块，通过使用工业APP或使用浏览器访问云平台可对所接入的设备进行设备管理和数据监控，具有台账、点检、工单管理、维修管理、信息追溯异常 警等，并通过BI分析工具，及时提供诊断分析数据。

（2）智营销管控平台，产业链上下游客户可以在平台上进行选货、订货、下订单、协议签署、谈判等商务活动，同时也为凯伦实现商机探测、数据魔方、信控督查、内控管理等核心能力。

（3）智能仓储管理及产品溯源平台，平台与企业MES、ERP、QMS等其它应用充分融合，实现全产业链上下游物流管理、发货管理、生产过程及质量溯源追踪。

（4）除上述重点云上智能应用外，凯伦近年还陆续上线了易快 费控管理平台、纷享销客等SaaS云应用、以及凯伦自研APP平台、回单管理、智能排单平台等，进一步丰富了凯伦不同场景下的智能应用。

（三）全局可视

结合上述的底层数据以及数智中台，最终通过智慧大屏、管理中屏、车间小屏、智能应用等终端，整合企业数据资产，提升信息部门和业务部门击行数据分析的效率和准确性，为高层决策提供及时有效的数据支撑。

应用场景

纵观防水行业，传统的作业环境弥漫着沥青烟等有毒气体，造成环境污染。同时员工还需要做身体接触，严重影响了员工的身心、健康和安全。凯伦股份工业互联 绿色工厂生产车间大大改善了生产环境，自动化封闭投料让整个车间洁净整洁，又保障员工的健康安全。

（一）设备自动化绿色生产

绿色工厂的PVC智能车间采用的全自动配料系统，提供三层共挤、总计最多达5层产品结构，不仅有利于产品的多样性和柔性生产，而且在装备上支持更丰富的产品体系。同时，利用全自动生产线，将企业的信息化系统与自动化系统有机融合，实现一码追溯功能。通过工业互联 平台中央控制室统一操作厚度控制系统，张力控制系统，PLC自动控制系统等，并与ERP系统对接，使生产过程和质量得以有效管控。

（二）供应链绿色管理

通过建立智能化的供应链管理系统，满足企业采购管理、原材料和产品溯源、仓储物流调度跟踪、库存管理等多个供应链协同场景的需求。

（1）采购管理重点布设采购需求分析和预测、采购合同及流程管理、供应商管理、投标管理、履约管理、制定供应计划、供应商考核等功能，实现采购全流程线上管理，与供应商互联共享。

（2）原材料和产品溯源重点布设溯源计划制定和实施决策、全流程物料跟踪、防伪溯源、渠道管理、问题责任追溯等功能，实现产品生产到销售的全程追踪。

（3）仓储物流调度跟踪重点布设仓储运作管理、人机车设备联动、运输管理、物流规划、站场调度、动态配载、交付跟踪等功能。

（4）库存管理重点布设入库管理、库位分配、盘库管理、出库管理、库存计划制定、库存订货和销售管理、库存安全风险评估预警等功能。

03 应用价值

“凯伦工业互联 绿色工厂”计划全面实施后，必将对行业企业起到标杆作用，带动行业两化融合工作开展，提高社会影响力；生产模式将由传统污染手工作业彻底转变为绿色环保高效的生产模式，全面实现绿色防水产品，高污染时代将一去不返。

基于工业互联 平台的供应链绿色管理最初起源于凯伦股份自身业务痛点，业务实践已在黄冈凯伦新材料有限公司、苏州凯伦高分子新材料科技有限公司、四川凯伦新材料有限公司、唐山凯伦新材料科技有限公司等凯伦股份全国各分子公司实践应用。经实践证明，该系统对于防水行业具有实施交付周期相对较短、成本较低，可以快速实现个性化的应用部署的实用价值。此外，对于物流外包的其他行业企业，特别是产品周转率较高的行业也具有强适用性。

04 实践效果

凯伦股份集多年来在防水行业实践，通过打造工业互联 绿色工厂，将业务与系统充分融合，采用公有云和私有云的混合云模式，打破传统防水行业运营模式。

通过多年的工业互联 建设，将生产车间36条智能化产线和环保设备全部联 上云，达到生产过程和环保监控数据可视化监控管理。通过合理安排生产计划，从而实现优化生产、节能降耗及应急处置。2018年以来，通过将RTO（蓄热式焚烧炉）环保设备联 上云，有效实现厂区环境监测，废气中臭氧浓度由23174降到733（无量纲），挥发性有机气体（VOCs）分解效率达到99%。并且全程回收废气分解时所释放出的热量，热能回收率达到95%以上，降低燃料消耗和废气排放浓度，起到减低温室气体排放的显著效果，达到环保节能的双重目的。

经过打造各智能车间将资产、成本、员工、管理等要素有机组合，实现设备健康度管理、人机协同及成本精细化管理；通过合理安排生产计划，从而实现优化生产、节能降耗及应急处置。通过对设备运作数据分析，为厂区优化改造提供了关键性意见。从2018年起，对改性车间的转料泵进行更换，耗电量节约20%；沥青/高分子车间空压机替代，耗电量降低30%。

如有意向，通过电子邮件方式发送至工业互联 大数据技术工信部重点实验室，通讯邮箱：jiangyuan@china-aii.com，欢迎各单位积极申 或推荐优秀案例。

联系人：

王剑男 13911763170

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