NS142钛稳定化处理的镍铁铬合金

NS142是钛稳定化处理的全奥氏体镍铁铬合金，并添加了铜和钼。

NS142具有以下特性：

●好的耐应力腐蚀开裂性能。

●好的耐点腐蚀和缝隙腐蚀性能

●很好的抗氧化性和非氧化性热酸性能

●在室温和高达550℃的高温时都具有很好的机械性能

●具有制造温度达450℃的压力容器的认证

NS142牌号和标准：

NS142化学成分：

NS142物理性能：

密度：ρ=8.1g/cm3

NS142机械性能：

下表中所列性质适用于NS142合金的指定规格产品软化退火（稳定化退火）后的情况。非标准尺寸材料的特殊性能可以根据特定应用场合的要求提供。

室温机械性能（最小值）

高温机械性能（最小值）

NS142ISO V型缺口冲击试验：

室温平均值：轴向>=150J/cm2

径向>=100J/cm2

时间-温度-敏化曲线

NS142条件应力值：

达到90%屈服强度的高条件应力值可应用于允许略大一点变形量的应用场合。这些应力引起的永久应力会导致尺寸的变化，因此不推荐用于法兰和密封垫圈连接件。

NS142金相结构：

NS142合金具有稳定的面心立方结构。化学成分和恰当的热处理保证了耐腐蚀性不受敏化性的削弱。

NS142耐腐蚀性：

NS142是一种通用的工程合金，在氧化和还原环境下都具有抗酸和碱金属腐蚀性能。

高镍成份使合金具有有效的抗应力腐蚀开裂性。

在各种介质中的耐腐蚀性都很好，如硫酸、磷酸、硝酸和有机酸，碱金属如氢氧化钠、氢氧化钾和盐酸溶液。

NS142较高的综合性能表现在腐蚀介质多样的核燃烧溶解器中，如硫酸、硝酸和氢氧化钠都在同一个设备中处理。

NS142应用范围：

NS142广泛应用于各种使用温度不超过550℃的工业领域。

典型应用为：

● 硫酸酸洗工厂用的加热管、容器、筐及链等。

● 海水冷却热交换器、海洋产品管道系统、酸性气体环境管道。

● 磷酸生产中的热交换器、蒸发器、洗涤、浸渍管等。

● 石油精炼中的空气热交换器

● 食品工程

● 化工流程

● 高压氧气应用的阻燃合金。

NS142加工和热处理

NS142合金在一般的工业过程中都易于加工。

NS142预热：

温度控制对于保证合金的耐腐蚀性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。

热处理最好在真空电阻炉或惰性气体保护气氛中进行，因为这样可以控温精确并且不受杂质污染。若燃气的杂质含量较低时也可考虑使用燃气加热炉，这样可以得到中性或弱氧化性的气氛。应避免炉气成分在氧化性

和还原性中波动，燃烧火焰不能直接烧向工件。

NS142热加工：

NS142合金合适的热加工温度为1150-900℃，冷却方式可以是水淬或快速空冷。

热加工时，工件可以直接送入已经到温的炉子。炉子到温后，材料的保温时间为每100mm厚度60分钟。保温到规定的时间后立即出炉，在规定的温度范围内加工。如果金属的温度降到最低加工温度以下，应再次加热。

热加工后应及时退火以保证得到最佳的耐腐蚀性能和适合的晶体结构。

NS142冷加工：

冷加工应在固溶处理后进行，NS142的加工硬化率和奥氏体不锈钢接近，因此加工设备应作相应调整。

在冷加工量较大时应有中间退火过程。当最终冷变形量大于15%时需要最终稳定化处理。

NS142热处理：

软化退火或稳定化处理的温度范围是920-980℃，最合适为940±10℃。

对于厚度大于1.5mm 的工件推荐采用水淬或快速空冷以得到最大的抗蠕变性。

在任何热处理过程中，都要注意前面提到的关于保持清洁的事项。

NS142打磨和酸洗：

在NS142工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带或砂轮打磨。为保持金属的光泽，打磨时要非常小心。

在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。酸洗的时间尤其要注意。

NS142机加工：

NS142的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是，需要采用低表面切削速度和重进刀量。

NS142焊接：

在对镍基合金进行焊接时，应遵循以下规程：

1.工作场地

工作场地应单独分开或与碳钢的加工区域有足够远的距离，尽可能保持清洁，设有隔板 并避免两区域间通风。

2.工作服和辅助用品

应佩戴干净的细纹皮手套，穿着干净的工作服。

3.工具和机器设备

应该有镍基合金和镍铬钢的专用工具，钢丝刷应采用不锈钢材料制成，机器设备如剪切机、冲床、轧机等应该盖上毡、纸板或塑料纸以防铁碳金属掉在机器表面而使加工材料粘上，导致腐蚀。