透明塑料膜材的革新应用技术配方

无水透明粉应用于透明塑料膜材

1、介绍

其中在透明塑料膜材的应用功能尤为突出，主要材料包括LLDPE、PP及PVC等，优异性能如下：

A高填充、高透明、配方成本下降人民币1500元/吨；

B开口性能优良，手感爽滑；

C膜材成品耐磨、耐刮、耐黄变；

D膜材成品印刷易上油墨，油墨附着力高，耐油墨成分酸碱与溶剂的腐蚀冲击；

E产品与各种塑料的应用工艺拥有极宽的工艺相容性；

F产品使用安全性满足欧美日所有的环保与安全性标准。

中文名：无水透明粉T316，主要元素：铝、硅，堆积密度：

0.57～1.6g/cm3 ，莫氏硬度：7.0。

1.1无水透明粉T316与市场透明粉的区别

无水透明粉为稳定的结晶硅铝氧化物；传统透明粉多为带结晶水的钠盐或钙盐类，是一种在常温常压下相对稳定，而在50～130℃区间极其不稳定，分别开始失去1到多个结晶水，进而材料开始变白或者透明度下降，同时材料与酸、碱等物质都会起不同程度的反应，所有对特殊工艺的材料而言，选用无水透明粉作为透明或功能填充是较为稳妥的。

1.2无水透明粉T316理化性能

1.2.1无水透明粉外观为白色粉末﹑可承受-50～1600℃。堆积比重：

0.57～1.6克/立方厘米，真实比重：2.5克/立方厘米。

1.2.2、无水透明粉的细度：平均细度1～12微米，平均粒径在1

～3微米，比表面积为：2～2.8m2/g。常用规格平均粒径为10um，6um，2um及1.3um。

1.2.⒊颗粒形态：在加工过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了无定形类圆球状颗粒，且表面较为光滑。它是一种比表面积较大，活性较高的物质。在特点环境下，微小的类球状体可以起到润滑的作用。

1.2.4.具有良好的绝缘性：由于无水透明粉纯度高，杂质含量低，性能稳定，电绝缘性能优异，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。

1.2.5、能降低塑料固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率，从而消除固化物的内应力，防止开裂。

1.2.6、抗腐蚀性：无水透明粉不易与其他物质反应，与大部分酸、碱不起化学反应，其颗粒均匀覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀能力。

1.2.7、颗粒分布合理，使用时可使成型的塑料抗拉、抗压强度增强，耐磨性能提高，并能增大塑料的导热系数，增加阻燃性能。

1.2.8、无水透明粉作为填充料，加进塑料中，不但提高了塑料的各项性能，同时也降低了产品成本。

1.3无水透明粉T316在透明塑料膜材中使用量为16～35%

1.4无水透明粉T316在透明塑料膜材中的加入方法

无水透明粉与透明塑料膜材原料（最好是粉原料）混合均匀后有两种造粒方式：

1.4.1、大组份填充粉粒：按总组份的80%无水透明粉与其他助剂混合造成填充粉粒使用。

1.4.2、根据各类塑料功能需求按17～35%添加造成工程塑料粒使用。

1.5无水透明粉使用安全

无水透明粉属无机粉体，应严格按照粉体有关国家规范及标准进行添加使用，但因无水透明粉较轻，严禁高空抛洒材料，防止材料飞扬。

2无水透明粉在透明塑料膜材配方设计与工艺设计建议

2.1无水透明粉T312在LLDPE流延膜的配方设计

2.2无水透明粉T312在LLDPE塑料粒中的配方设计

2.3无水透明粉T316在PVC流延膜的配方设计

3 .无水透明粉T316在透明塑料膜材中成熟的配方