住宅楼工程外墙外保温抹灰施工技术

摘要：外墙外保温施工技术正日益受到用户的青睐,随之而来的外墙外保温抹灰技术显的非常重要。采用EC—砂浆抗裂剂、EC2000聚合物砂浆和玻璃 格布等的建筑材料，在外墙外保温的50厚GSJ钢丝 架阻燃聚苯保温板上抹灰施工技术，由于其抹灰面非常具有优良的抗裂性，很好的抗冲击性、耐老化及防水性能等，且属环保产品。

关键词：EC—砂浆抗裂剂、EC2000聚合物砂浆和玻璃 格布；外墙外保温抹灰施工技术; 施工工艺;细部作法;质量要求;安全文明生产和成品保护。

1. 概 况

靛厂新村A9住宅楼位于北京市丰台区,建筑面积为20274.3m2，地上：十层,地下：一层,结构形式为现浇剪力墙。本工程的外墙外保温,采用外贴50厚GSJ钢丝 架阻燃聚苯保温板，在结构施工时，粘在外墙钢筋骨架上，外墙外保温抹灰工程，采用北京冶建新技术公司新型建材厂的研究的最新成果EC—砂浆抗裂剂、EC2000聚合物砂浆和玻璃 格布等的建筑材料。外墙抹灰面积约为36000 m2。

2. 施工工艺

2.1 施工准备

2.1.1 施工条件

2.1.1.1 外墙（含后砌墙体）和外门窗施工及验收完毕，洞口尺寸位置达到设计和质量要求，若工序颠倒，难以保证工程质量。

2.1.1.2 为保证工程质量，施工时应避免阳光直晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。风力大于5级应停止施工。雨天不能施工，若施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

2.1.1.3 操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于4℃。

2.1.2 主要施工工具

外接电源设备、抹子、槽抹子、搓抹子、角磨机、阴阳角抹子、2m靠尺、称量衡器、700～1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、剪刀、灰浆托板、拉线、皮尺、粘有>20粒度粗砂纸、墨斗等。

2.1.3 材料准备

2.1.3.1 材料进场后，必须组织有关人员按照有关技术标准进行验收。

2.1.3.2 材料应分类挂牌存放，防雨防潮，并注意保质期。

2.1.3.3 主要材料的要求：EC—砂浆抗裂剂、EC2000聚合物砂浆、玻璃 格、钢丝 、水泥、砂和水。EC—砂浆抗裂剂为含有保水剂、减水剂杜拉纤维等组合组成的粘稠液体，无毒、无味，掺量为水泥用量的1.0%；主要用于钢丝 架夹心板表面砂浆抹面，可大大减少该砂浆的裂纹的空鼓的产生，增加砂浆的强度；EC2000聚合物砂浆的技术性能及特点：EC2000聚合物砂浆是一种水泥类含纤维增强的抹灰砂浆，由聚合物、水泥、石英砂等多种成分组成，具有非常优良的弹性及抗裂性；具有优良的粘结性能，与聚苯板粘结强度均大于聚苯板本体强度；有很好的抗冲击性、耐老化及防水性能；施工简便、无毒、无嗅、不燃，属环保产品。玻璃 格布，性能符合有关规范规定。与GSJ钢丝 架阻燃聚苯保温板配套的钢丝平联结 ，钢丝角 ，火烧丝。水泥为P.O.32.5，应符合《硅酸盐水泥.普通硅酸盐水泥》（GB175-92）的要求。砂为细砂。水应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的要求。

2.2 操作工艺

2.2.1 工艺流程

2.2.2 挂基准线

根据建筑外墙大角（阴、阳角），挂垂直基准钢线，每个楼层在适当位置挂水平线，以控制抹灰的垂制度和平整度。用与抹灰层相同的砂浆设置标筋或者灰饼。

2.2.3 基层和板面的处理要求

2.2.3.1 抹灰前，GSJ钢丝 架阻燃聚苯保温板表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净,钢丝 架聚苯板需经过界面处理，局部聚苯板损坏处或凸出部位用EC-聚合物砂浆进行修补处理。外墙外保温墙体构造如下图所示：

2.2.3.2 板缝附加 片，门窗洞口附加 片和钢筋应与板 捆牢，用火烧丝捆紧，形状如下图所示：

2.2.4 抹底灰

2.2.4.1 EC-砂浆抗裂剂的配置：按水泥用量的1.0%计算EC-砂浆抗裂剂用量[即按一袋袋装水泥（每袋水泥按50Kg计算）加EC-砂浆抗裂剂0.5Kg, 按二袋水泥加EC-砂浆抗裂剂1Kg]，先将称量好的EC-砂浆抗裂剂溶于一个预先准备好的小水桶水中，并且搅拌均匀，然后再加入已基本搅拌好的砂浆中，在搅拌机中继续搅拌，这样做有利于EC-砂浆抗裂剂，在砂浆中分布的更加均匀些。

2.2 .4.2 用掺了EC-砂浆抗裂剂的1：3的水泥砂浆将钢丝 架夹心板表面的钢丝及凹槽抹平，厚度为正好把钢丝 盖住，约12mm厚，放置3-7天。

2.2.4.3 用掺了EC-砂浆抗裂剂的1：2.5的水泥砂浆做找平层，约10mm厚，用木抹子搓麻面，放置7天。

2.2.5 抹罩面灰

2.2.5.1 配置EC2000聚合物砂浆：其配比：EC2000聚合物砂浆胶（乳胶）：EC2000聚合物砂浆粉=1：3.5（重量比）配置砂浆，将其配置好的原料放置在铁桶内，先搅拌3～5min，静置约10 min，然后再搅拌3～5min，该聚合物砂浆从搅拌开始，到墙面抹面完成的时间为2小时。

2.2.5.2 将配置好的聚合物砂浆，均匀涂抹到砂浆找平层上，厚度约为3.0mm，然后立即将玻璃 格布压入湿的抹面砂浆中， 格布的连接：加强 格布间应对接，不得搭接， 格布搭接应横向大于100mm，纵向大于80mm ( 格布的规格：宽度为900mm，长度约为100m， 格布通常裁成约为6000 mm长)。

2.2.5.3 待找平层初凝后，然后立即用抹子抹第二道聚合物砂浆，厚度约1.0-2.0mm，且砂浆厚度以将玻璃 格布必须被全部覆盖为准，不得有皱褶为准，直接压光。面层砂浆涂抹时，切忌不停揉搓，以免形成空鼓和玻璃 格布的变形。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的 格布，需与 格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免 格布搭接处平整度超出偏差。

2.2.6 门窗洞口处理，门窗洞口处理均应加强一层玻璃 格布，即门窗洞口处应粘贴二层玻璃 格布加强，并适当增加EC2000聚合物砂浆厚度，厚度为5～7mm。如下图所示：

2.2.7 在拐角部位，标准 布应是连续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，加强 布应顶角边对接布置，且阳角宽度不小于200mm，应阴角宽度不小于100mm，如下图所示：

2.2.8 伸缩缝处的处理，如下图所示：

2.2.9 铺设 格时 格布的弯曲面应朝向墙面，将 格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，并用抹子从中央向四周抹平，直至 格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何可分辨的 格布纹路，要平整压实，严禁 格布皱褶。若有裸露的 格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补抹面胶浆的厚度不得小于2.5mm全部抹面胶浆和 格布铺设完毕后，至少静置养护24h方可进行下一道工序的施工。

2.2.10 在寒冷和潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间；采取必要的措施，保护已完工的部分，免受雨水的渗透和冲刷。

2.2.11 特殊部位的加强处理

下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理：散水以上2.4m范围的勒脚部位，其它可能遭受冲击力的部位。加强部位的处理:在标准外保温做法的基础上加铺一层 格布,并在其上抹一道抹面砂浆罩面, 抹面砂浆厚度为5-7mm。

3. 质量要求

3.1 严格把好质量关，材料进场时，必须有产品合格证，厂家必须提供盖有CAL和CMA章的法定检测机构出具有效的检测 告，并作好进场验收记录。材料使用前必须进行抽检，经检查合格后方可施工。

3.2 格布的铺设检查，用目测法检查表面状况，不得有肉眼可分辨的 印，现场随机检查 格布是否按规定铺设，用插针方法检查抹面胶桨的厚度。

3.3 胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。

3.4 胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，严禁人工搅拌，并且注意使用的时效性，超过凝结时间的不准使用。

3.5 格布应横向铺设，压贴平整密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm。

3.6 抹面砂浆总厚度为3-5mm，首层加强时为5-7mm。

3.7 抹面砂浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。 格布不得外露。

3.8 抹灰面层无爆灰和裂缝等缺陷，其外观应表面洁净，接槎平整。

保温墙面层允许偏差及检查方法

4. 安全文明生产和成品保护

4.1 严格遵守有关安全生产的操作规程，实现安全生产和文明施工。文明施工是建筑施工形象的窗口，是施工现场综合管理水平的体现，贯穿于项目施工管理的绐终，文明施工不仅涉及项目每位员工的生产、生活及工作环境,在文明施工方面一直注重管理，强调落实，并形成了规范化、制度化，并结合本工程特点，制定了文明施工的保障体系，责任到人，层层把关。

4.2 外保温施工完成后，后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。

主要参考文献：

1.《外墙外保温建筑构造》（99ZJ105(一)）中国建筑标准设计研究所出版社。

2. 《建筑分项工程施工工艺标准》（第二版）中国建筑工业出版社。

3. 《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）北京市建设委员会。

4. 《钢丝 架水泥聚苯乙烯夹芯板》（JC623-1996）国家建筑材料工业局。

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204–2002）中国建筑工业出版社。