一、工程概况
工程效果图
现场平面分区:
现场全景照片一：
现场全景照片二：
二、绿色施工目标
1、环境保护目标
2、 节材与材料资源利用目标
三、绿色施工实施情况
环境保护
现场施工标牌及绿色施工告示牌，设置在大门入口醒目位置。
大门入口处设置施工图牌
办公区和工人生活区的垃圾桶按可回收利用与不可回收两类设置。
生活区垃圾桶分类
其他废弃物分类
施工现场沿基坑周圈设置300宽排水沟，每隔25m设沉砂池(500X500X500)一个。
邻近市政排污口的位置设置三级沉淀池，总计设置3个三级沉淀池。
遵义路、xx路主入口设置洗车台。
现场排水沟和沉淀池
洗车台
生活区排水沟和化粪池
办公区排水沟和化粪池
夜间无电焊作业，办理《夜间施工许可证》后进行夜间施工。
夜间照面等都设有防止强光外泄的灯罩。
采用6m、4m高围墙，减少噪声、扬尘对外界的影响；
办公区、生活区板房设置在临近小区一侧，取消原计划的隔音屏，降低了现场产生噪声对周边住宅区的影响。
控制每次混凝土浇筑量，混凝土浇筑时间尽量安排在白天。
板房布置降低噪音影响
钢结构围墙可再利用，并起到降噪声作用
支撑拆除采用静力切割，减小噪音
基坑开挖范围之外区域，全部硬化。
即将开挖裸露区域采用隔尘布遮盖。
现阶段，路面采用洒水车控制硬化地面起尘。
场地洒水
裸土覆盖
节材与材料资源利用
钢材
支撑钢筋连接采用直螺纹连接，目前使用直螺纹80344个，节省钢筋搭接210.84T。
钢筋采用限额领料的方式，从料单、材料计划、材料领用、材料盘点、等方面进行控制。
钢筋加工场设置集装箱，专门放置废弃钢筋，不定期处理废弃钢筋，每次统计废弃钢筋回收量以及废弃钢筋回收证明；
利用废弃钢筋焊接部分排水沟篦子。
固定模板用对拉螺栓，套设PVC管，便于重复使用。
钢筋直螺纹加工
钢筋直螺纹连接
钢筋废料制作洗车池篦子
钢筋废料处理证明
混凝土
基坑支撑底模C15混凝土垫层优化为铺设旧模板，整个基坑施工可节约混凝土2500m3，同时节省了隔离层的材料。
基坑由一个大坑优化为四个小坑后，结构模板周转完成后投入至支撑施工再次周转1-2次使用，可节约大量模板投入。
控制现场模板支设质量，以避免或减少漏模造成混凝土浪费。
混凝土浇筑，安排专人旁站，控制混凝土面标高，力求控制在规范允许的最大负误差。
混凝土用量，精确计算，最后两车混凝土进行机动估方，从开工至现在混凝土浇筑量控制误差为0.5~1m3，剩余余料进行临时道路修补和场地硬化。
控制混凝土配合比，通过粉煤灰的合理使用，减少混凝土内水泥用量。
木材
模板涂刷脱模剂，增加模板周转次数，延长模板使用寿命。
采用木方接长机械进行木方接长，实际接长木方约120m3。
拆除后的模板进行整修和调换，尺寸较小的进行重新加工，重复利用。
木方接长
围挡、防护等周转材料
现场采用定型化门卫室、钢筋加工棚、防护棚、灯塔、基坑周边防护、下基坑通道，实现了周转利用。其中定型化基坑周边防护在上部结构施工时可周转利用为施工电梯防护门和正式电梯井道防护。
定型化电箱防护棚
定型化钢筋地垄
定型化钢通道
定型化钢筋防护棚
定型化基坑周边围挡
临建板房
三层临建板房一层结构采用钢结构+现浇楼板的结构形式代替传统的砖混结构。钢结构可重复利用，且施工工期短。板房全部采用可拆迁循环利用材料。
三层临时板房
节水与水资源利用
设立循环水系统，在施工大门口设置沉淀池和二次循环水，用于大门口土方车辆进出冲洗和道路保洁。
定期检查供水装置，发现漏水现象及时修复，每个管理人员齐抓共管对浪费水、长流水等现象进行制止。
办公区、生活区的生活用水全部采用节水器具配置率达到100%。
办公区、工人生活区、施工用水分别安装水表，已实现分别计量。
张贴节约用水的宣传标语、小提示。
地连墙、钻孔灌注桩施工时，现场设泥浆箱，采用泥浆循环利用系统，节约泥浆和施工用水。
现场设置二次循环水系统，收集雨水、基坑降水，用于冲洗车辆、现场洒水。
泥浆循环系统
二次循环水利用
混凝土养护采取薄膜包裹覆盖，减少常规养护用水量，减少用水916m3。
支撑、栈桥混凝土覆膜养护
底板混凝土覆盖养护
其他技术措施
BIM 技术利用
本工程通过BIM技术进行现场施工模拟，对现场施工进行模拟优化，减少返工浪费。
基坑围护阶段模型
主体施工阶段模型
钢结构模型
监控系统利用
为能实施监控现场绿色施工状况，更便于公司的绿色施工管理指导，在围墙及出入口安装了监控系统，剩余监控点设置在塔吊上。
监控设备平面布置图
实时监控画面
协同管理平台
业主工程协同平台使用
四、下一步工作安排
1、环境保护方面
室内建筑垃圾垂直清理回收通道系统
现场设置建筑余料垂直回收系统，将余料进行回收，用来回填屋面及结构降板等
防扬尘自动喷淋系统
楼层中设置喷淋降尘系统，有效降低施工扬尘
全集成附着升降防护平台技术
塔楼施工时将采用全集成附着升降防护平台技术，比传统钢管悬挑脚手架具有安全、节约钢管及安全 投入，节约人力搭设等优点，比传统爬架具有防火，安全等级高、无需更换安全密目 等特点，符合节能环保要求。
带荷载 警爬升料台
本工程主体结构将采用带荷载 警爬升料台，采用工厂预制生产，现场模板化拼装，避免了常规卸料平台采用槽钢、钢管等在现场焊接占用场地及声光方面的污染，同时因具备自动升降装置，降低了工人工作强度。另外该爬升料台自带超重和欠载 警系统，称重系统实时显示荷载，声光 警，保证施工安全。
2、节材与材料资源利用方面
支撑格构柱在场地布置中再利用
砂加气砌块免抹灰技术
轻质隔墙施工技术
现场废加气砌块再利用技术
3、节水与水资源利用方面
剪力墙混凝土养护技术
总动加压供水系统
4、节能与能源利用方面
变频施工电梯施工应用
屋面泡沫玻璃保温施工技术
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