室内防水施工样板交底

一、设计概况(略)

二、施工准备

2.1作业条件

1、楼地面已完成,穿过厨卫间地面及楼面所有立管、套管已完成,并已固定牢固,管周围缝隙应用1:3水泥砂浆堵严,缝大于20mm时宜用C20细石砼封堵严实。

2、卫生间、阳台楼地面10厚1:3水泥砂浆找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。

3、找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位,均要抹成半径为20mm的均匀一致、平整光滑的圆角。凡是靠墙的管根处均要抹出5%坡度,避免此处积水。

4、涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分应刮平、扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用掺胶水的水泥砂浆修补。

5、基层做防水涂料前,在凸出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。

6、墙面按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。

7、防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋。

8、操作人员应经过专业培训经考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格后,方可全面施工。

2.2施工机具与材料

1、主要机具:电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料管板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、风机等。

2、主要材料:

单组分聚氨酯防水涂料:为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。无需混合,操作简便,避免多组份物料配合不当而引起产品质量的不稳定。

JS高聚物水泥弹性防水涂料:本工程使用类型为Ⅱ型,适用于长期浸水环境,如卫生间、地下建筑;本品为环保型水性防水涂料,无毒、无害、无污染、使用安全;粘结力强,能与基面及水泥砂浆等各种基层材料牢固粘结;能在潮湿(无明水)或干燥的多种材质基面上直接施工;涂层坚韧强度、耐水性、耐久性优异;能在立面、斜面和顶面上直接施工,不流淌,施工简便,便于操作。

水泥基渗透结晶型防水涂料:属于无机材料,可形成永不失效的防水系统;

具有自愈合性能,可以自愈合0.4mm混凝土裂缝;背水面施工性能卓越,可解决大量地下室渗漏问题;无毒、环保,防腐,耐酸碱,可以提高混凝土强度;无需找平层和保护层,节省工期,加快工程进度,施工综合成本大大降低;永不失效的防水系统,当其他防水系统失效后可继续工作;具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔。

二、施工工艺流程及要点

1、施工工艺流程

基层清理→细部附加层施工→涂膜防水层施工→第一次试水→保护层施工→第二次试水→工程质量验收

2、施工要点

2.1聚氨酯防水施工要点

1、基层处理:涂刷防水层前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,如遇有油污,可用钢刷或砂纸刷干净,表面必须平整,如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找平,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂、起砂等缺陷,方可进行下道工序。

与基层相连接的管件,地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固,管根处密封材料嵌填密实。

阴阳角施工前,必须对基层进行处理,基层的阴阳角应做成半径20mm圆弧形,待基层处理达到干净、无浮浆、无水珠、不渗水后方可进行涂刷。

穿楼板管根定位后,楼板四周用细石混凝土分两次填堵密实,管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

基层处理后,基层上面应无明显水迹。

2、附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝等薄弱部位,需用单组分聚氨酯涂刮一遍做附加层,两侧各在交接处涂刷200mm。地面四周与墙体连接处及管根处、地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均不小于40mm。

3、涂刷第一道涂膜:涂膜附加层的材料固化并干燥后,应先检查其有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用橡皮刮板或棕刷均匀涂刮,力求厚度一致。

4、涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化到不粘手后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。

5、涂刮第三道涂膜:第二层涂膜固化后,按前述两遍的施工方法,进行第三部刮涂。

6、有平面和立面的部位,应先涂立面,涂布顺序为由上而下,以免涂料下滑,影响涂膜整体光滑平整。

2.2 JS防水涂料施工要点

1、清理基层

基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

阴阳角施工前,必须对基层进行处理,基层的阴阳角应做成半径20mm圆弧形,待基层处理达到干净、无浮浆、无水珠、不渗水后方可进行涂刷。

穿墙管根定位后,楼板四周用细石混凝土分两次填堵密实,管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。穿墙管道及连接件应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

基层处理后,基层上面应无明显水迹。

2、涂刷底面防水层

底层用料:由专人负责材料配制,防水涂料施工前按产品说明书要求的配合比分别称出配料所用的液料和水,在桶内用手提电动搅拌器搅拌均匀。用滚刷或油漆刷均匀地涂刷成底面防水层,不得露底,一般用量为0.3~0.4Kg/m2。待涂层干固后,才能进行下一道工序。防水施工应先做立墙、后做地面

涂布底层涂膜防水材料,可用滚刷均匀涂刷,力求厚薄一致,平面或坡面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出退路,可以分区分片用后退法涂刷施工。

若涂料有沉淀应随时搅拌均匀,每次蘸料时,先在桶底搅动几下,以免沉淀。

涂布要尽量均匀,不能局部沉积,并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡粘结严实。

3、涂刷中、面防水层

底层防水层施工完成后,在防水层干燥后,开始施工中、面层防水层。按材料说明书中的配合比要求,将配制好的防水涂料,均匀涂刷在底面防水层上。每遍涂刷量以0.4~0.5Kg/m2为宜(涂料用量均为液料和粉料原材料用量,不含稀释加水量)。多遍涂刷(一般3遍以上),直到达到设计规定的涂膜厚度要求。

2.3水泥基渗透结晶防水施工

水泥基渗透结晶防水分为干法与湿法施工,本工程选用湿法施工方法中的刮涂法:

刮涂施工法:是指用抹灰的方法将拌好的水泥基渗透结晶型防水材料浆料批刮在需要做防水涂层的基面上。可根据工程具体情况,决定刮涂遍数与厚度。

料:水=3:1(可根据工程情况作适当调整)

将3份的干粉倒入1份的清水中(重量比),然后用手提搅拌机搅拌均匀(约3—5分钟);静置10分钟左右,再进行施工;

用量:每平方米用料1.0~1.5kg;涂层厚度在1.0~1.5mm。

刮涂时应用力按刀,使刮刀与被涂面的倾斜角为50°~60°,按刀要用力均匀。涂层一般刮涂二遍,总厚度不小于1.0mm。刮涂时不宜往返多次刮涂。

刮涂后的防水涂层,必须在初凝前马上用油漆刷蘸水涂刷均匀,这一点至关重要。用油漆刷在表面拉刷,既可把涂层涂布均匀,又可使涂层非常致密。

三、细部节点防水做法

1、打开包装桶后,先搅拌均匀,严禁用水或其他材料细石产品。

2、细部附加层施工:用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂,常温4h表干后(手摸不沾手为准),再涂刷第二遍防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。

3、穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位,需用单组分聚氨酯涂刮一遍做附加层,两侧各在交接处涂刷200mm。

阴角处防水附加层

阳角处防水附加层

墙面管周围附加层

管根处防水构造

4、地漏防水

地漏处排水坡度,以地漏边缘向外50mm,排水坡度为5%。

地漏防水细部做法

5、门口细部做法

门洞口部位地面防水层应采用延伸至门洞口外边缘外侧、门洞口宽度范围内,外高内低呈台阶状的做法(具体如图3-2),且防水层应沿门洞口两侧上翻,高度不小于300mm。

厨卫间门口细部做法示意图

6、穿越楼板立管防水细部做法

立管定位后,楼板四周缝隙用C25细石混凝土堵严。管根四周宜形成凹槽,其尺寸为15mm×15mm,将管根周围及凹槽内清理干净、干燥。凹槽内应嵌灌入聚氨酯进行密封处理。将管道外壁250mm高的范围内,清除灰浆和油垢杂物,按设计规定涂刮防水涂料。立管高度范围满刷防水涂料。

四、蓄水试验

1、第一次蓄水试验

防水层施工前进行结构蓄水;留存影像资料。

2、第二次蓄水试验

涂膜防水层施工后,进行第二次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止。如有渗漏,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。

五、验收

1、验收内容

聚氨酯、JS、水泥基渗透结晶防水涂料材料的品种、规格,细部构造做法、聚氨酯防水涂料的涂膜厚度,涂膜防水层的平均厚度不得小于1.5mm,最小厚度不得小于1.2mm(设计厚度的80%),涂膜防水层与基层是否粘结牢固,表面是否平整,涂刷均匀,有无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

2、验收人员

总承包单位和分包单位技术负责人委派的专业技术人员、项目技术负责人、专业工程师、项目技术、质量管理人员及相关人员;监理单位项目总监理工程师及专业监理工程师进行联合验收。

六、成品保护

1、涂膜防水层操作过程中,操作人员要穿平底鞋作业,穿过地面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定卡子等,不得碰损、变位,涂防水涂膜施工时,不得污染其他部位的墙地面、门窗、电气线盒、暖卫管道、卫生器具等。

2、涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护,在厨卫间门口要设醒目的禁入标志,在保护层施工前,任何人不得进入,也不得在上面堆放杂物,以免损坏防水层。

3、地漏或排水口在防水施工之前,应采取保护措施,以防杂物进入,确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。

4、防水保护层施工时,不得在防水层上搅拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层,要精工细作,不得损坏防水层。

5、施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补强措施,以确保防水层的质量。

七、注意事项

1、单组分聚氨酯开启后应立即密封,以防吸潮固化而 废,建议开启后一次性用完;涂膜不允许有露底、起鼓、脱落、开裂和封闭不严等现象;涂料由于贮存期较长,在表面形成一层薄胶,使用时剔除,不影响涂料质量;本品应存放于通风阴凉处,禁止接近火源;运输中严防日晒雨淋,防止碰撞,保持包装完好无损。

2、涂膜防水层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包,因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。

3、地面面层施工后,进行蓄水试验,有渗漏现象:主要原因是穿过地面和墙面的管件、地漏等松动,烟风道下沉,撕裂防水层;其他部位由于管根松动或粘结不牢、接触面清理不干净产生空隙,接槎、封口处搭接长度不够,粘贴不紧密;做防水保护层时可能损坏防水层;第一次蓄水试验蓄水深度不够。

4、地面排水不畅:主要原因是地面面层及找平层施工时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在吐水防水层施工之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理再做防水,面层施工时也按设计要求找坡。

5、地面二次蓄水试验后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:主要原因是卫生间器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未使用建筑密封膏封密实,或者是后安卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理,在卫生器具安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序施工,要求卫生器具安装后,注意成品保护。

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