在汽车零部件生产过程中,金属结构件均采用电镀工艺进行表面处理,目的是加强零部件的硬度和抗侵蚀性,并提升润滑性、耐热性以及外表美观度,而电镀工艺中有很多种类的渡槽需要用到高温蒸汽进行热处理。
贝思特模块蒸汽发生器为江苏某汽车零部件公司提供高性能蒸汽解决方案,2台超低氮模块蒸汽发生器,不仅能够精准控温,确保平稳高效运行,还能稳定持续输出高质量蒸汽,从而提高零部件的品质和产能,获得企业高度赞扬。
模块蒸汽发生器作为主要的热源设备,是公司生产流水线中重要的一环,提供蒸汽的品质对生产线上电镀、喷漆等工艺有着直接的影响。由于锅炉耗能较大的特殊性,项目方在选择锅炉类供热设备时,对产品的节能性尤为看重。
设备选择初期,项目方对各方品牌做了大量的调研和对比,其中对贝思特模块蒸汽发生器的蒸汽解决方案非常认可,也参观了周边贝思特模块蒸汽发生器工程案例。贝思特模块蒸汽发生器秒出蒸汽;安全可靠,有炉无“锅”,设计容水量小于30升,非特种设备,免 检;超低氮排放NOx<30mg/m3;独立变频,按需供能,不浪费能源等优势给与了项目方很大的信心。
在经过全面的了解后,项目方最终果断选择了贝思特模块蒸汽发生器的蒸汽解决方案。项目选用了2台贝思特超低氮模块蒸汽发生器,运行期间稳定可靠,高效节能,获得领导和项目方的一致赞赏,后期再追加一台同型号的贝思特模块蒸汽发生器。
随着行业的快速发展,汽车零部件生产企业只有不断提高生产效率,降低企业成本,才能在市场中保持持续的竞争力。
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