PCB行业产生的锡焊废气,生产企业要了解这些问题和这样治理废气

PCB行业产生的锡焊废气治理

在PCB工业加工生产的过程当中,会产生一种普遍存在的焊锡废气,在锡丝中会含有助焊剂,在焊接过程中燃烧分解生成二氧化碳、二氧化硫等废气成分,而这些排出的废气中含有大量的有害物质。

生产企业需要注意什么?

如果不对这些废气处理的话,当含有害物质漂浮在空气,不但对周边的环境造成污染还会危及人类的身体健康,特别是在PCB行业上班的员工,如果长期呼吸这类气体,会对员工肺部有很大影响,造成各种疾病。这样一来不仅工作效率会下降,也会影响到产品的质量不利于生产,所以必须经过处理后才能排放在大气中。

那么生产企业如何治理锡焊废气?

目前市场上关于锡焊废气治理的常规技术方式主要有以下三个方面:

  1. 过滤吸附式油烟净化:过滤吸附式油烟气净化设备可以采用具有高吸油性能的有机高分子复合材料织物或毡、无机过滤材料(憎水珍珠岩、陶粒、焦炭等单独使用或组合使用),过滤材料可以与烟气流动方向垂直或平行的方向安置,净化效率需达80%以上。
  2. 静电式油烟净化:静电沉积法是将油烟气引入高压电场,使油烟、火烟气中颗粒物荷电,在电场力作用下向集尘极运动并沉积下来。净化效率通常可达85%以上,压降较小。
  3. 低温等离子体法:其原理是利用高压静电法的同时,在静电场的前端设置等离子场,利用其高能量所激发的大量性自由基对油烟粒子进行降解,使其黏度下降;在等离子产生过程中,高频放电产生的瞬时高能量,能打开一些有害气体的化学键,使其分解成单质原子或无害分子。该技术为目前市场上最为先进的油烟、火烟处理技术,去除率高(90%以下),处理后气体无异味,维护方便,但设备投资高。

针对焊锡废气的特点,天得一环境科技有限公司自主研发出基于三种技术兼容的锡焊废气治理设备,该设备主要由静电吸附单元和远程通信自动控制单元组成,机身一体化设计,安装方便。锡焊废气随气流进入高压电场,电场内部为双区结构,前区为荷电区(离子区),烟气经过荷电区被电场中电晕放电所产生的大量电荷撞击、电离,从而使悬浮于空气中的烟尘粒子荷电;这些带电微粒后经过集尘区(吸附区),在电场库仑力的驱动下向集尘极运动,到达极板后失去电荷,吸附在极板上,实现烟气的净化。

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