根据 告表明：一个锂离子电池内平均含钴离子12%-18%，锂离子1.2%-1.8%，铜离子8%-10%，铝离子4%-8%，壳体合金占30%。我们先以钴金属为例子，一个重量大约为40克的锂离子电池，内有钴大约6克（约为15%），如果我们按每年将会淘汰1亿只锂电池算，单钴离子就能回收大约600T，而且锂离子电池内钴的含量与钴精矿相比含量还高。所以我们由此可见，如果对锂离子电池有效回收，就可缓解金属资源的短缺一大难题。况且破碎处理锂离子电池可以回收多种金属，据目前市场行情来看，锂电池破碎处理设备会有可观的经济效益。
锂电池回收处理设备是经过放电后的锂电池，再利用锂电池回收处理设备进行破碎、风选、粉碎、重力分选、筛分设备以及输送设备还有除尘收集和净化设备，等工序，使废旧锂电池极片上的活性材料与铜箔铝箔得到有效分离，以便达到循环利用的目的。锂电池回收处理设备中分选设备是由磁选和风选而组成的，磁选装置可以将破碎后材料中的铁磁性材料分离出来，其风选装置是将破碎后材料中的粉状料和较轻的塑料隔膜纸等分选出来，其气流分选装置设备决定了铜铝分选纯度，在此技术上，形成闭环的循环系统模式。将锂电池中的金属材料进行有效回收，避免了资源的浪费及对后续处理工艺的浪费。有效地实现了废锂电池正负极材料中金属铜和石墨，铝和钴还有锂的提取分离回收率可达达99%以上。该设备不仅环保而且耗能低，是一种对环境友好的处理锂电池的方法。
锂电池回收处理设备整套生产线工艺简单，其整个流程全自动一体化，可以降低废旧锂电池资源成本以及提高资源再生利用率。废旧锂电池回收处理整个生产线采取负压运行，整个生产过程中不会产生粉尘外溢，使得生产环境更加洁净环保，且粉尘排放浓度达到环保要求。该处理设备对废旧锂电池实施进行科学有效的处理处置，不仅具有显着的环境效益，而且具有良好的经济效益。该回收处理设备生产线主要用于锂电池生产厂家，对 废正负极片中的铝箔、铜箔与正负极材料进行分离处理，最终目的是达到资源循环再生利用。
声明：本站部分文章内容及图片转载于互联 、内容不代表本站观点，如有内容涉及侵权，请您立即联系本站处理，非常感谢！