节约用电，人人做起，开启中频感应炉的节能之路

当前，能源供应紧张已经成为经济社会发展的重要制约因素之一。中国能源消费总量占世界能源消费总量的1/10，约为美国的1/3，居世界第二。但能源供给和能源安全问题已经显现。我国能源利用率为33%，比国际先进水平低10个百分点，主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%；但是另一方面，我国能源利用效率低，浪费大，污染严重，用电管理粗放，企业、机关、居民都还存在很多不良消费习惯，节电潜力很大。　　

因此，必须高度重视节电工作，采取节电措施，提高电能利用效率，降低电力消耗。能源形势告诉我们，全面实现小康社会的征程，也将是克服能源制约的历程，节约用电是全社会的共同责任，中国特色的现代化道路必须是节能之路。 　　

中频感应炉因其投资较少、见效快、操作方便等优点，被广泛使用。感应熔炼加热对于铸铁而言，有利于获得低硫铁液，是冲天炉无法比拟的。熔炼速度快，感应电炉效率高，烧损少，热损失较小，车间温度相对较低，减少产生烟尘，在节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，以及净化车间环境等方面效果显著。

但是，感应电炉生产节能问题一直受到使用企业的关注。铸造企业在选购设备时应该注意　 要根据变压器容量，产量要求，以及投资额度等作为选择标准；生产中应合理组织生产，延长连续冶炼时间；科学管理炉料，做好炉前熔炼操作；保证炉村质量，保持设备完好。

感应电炉节能是一个系统工程，同样也是一项细致而艰辛的工作，不是单靠一两个节能措施就能完成的，要把技术节能和管理节能相结合，从设备、原料、工艺和管理等全面综合掌控，才能取得显著的节能效果。