赛鼎机械非标定制脱硫化工节能搅拌器衬胶耐磨防沉淀

搅拌器的一般技术要求

①一般情况下加工面的未注尺寸公差按GB1804《未注公差尺寸的极限偏差》中第12级精度,非加工面的未注尺寸公差按GB1804第14级精度。对于铸件的非加工面的未注尺寸公差按GB6414《铸件尺寸公差》中CT14要求。

②当搅拌容器有抛光要求时,搅拌器接触物料的表面也应进行抛光,其表面粗糙度应与所在容器相同。

③锚式、框式及桨式搅拌器的轴线应与桨叶垂直,其垂直度允差为桨叶总长度的0.4%,且不超过5mm

④当搅拌器转速≤60r/min时,可以不作静平衡试验;当转速≥60r/min时,应作静平衡试验。

⑤用焊接结构的搅拌器,设计时还应提出焊接方面(焊接材料、焊接方法等)的要求

搅拌器的选型

搅拌器选型,目前尚无完善的客观尺度。一般可以从以下几方面考虑:搅拌目的、物料黏度、搅拌容器容积的大小和经济性。选用时除满足工艺要求外,还应考虑功耗低、操作费用省以及制造、维护和检修方便等因素。以下简单介绍几种搅拌器的选型方法。

按照目的选型

①互溶液体的混合剂在其中进行化学反应

②固液相分散剂在其中溶解和进行化学反应

③液-液相分散(互溶的液体)及在其中强化传质和进行化学反应液液相分散(不互溶的液体)及在其中强化传质和进行化学反应。

④气液相分散及在其中强化传质和进行化学反应

按介质的黏度选型

对于低黏度介质,用小直径高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高黏度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。

按搅拌器型式和适用条件选型

对低黏度流体的混合,推进式搅拌器由于循环能力强,动力消耗小,可应用到很大容积的釜中。涡轮

式搅拌器应用的范围较广,各种搅拌操作都适用,但流体黏度不超过50Pa·s。桨式搅拌器结构简单,在小容积的流体混合中应用较广,对大容积的流体混合,则循环能力不足。对于高黏流体的混合则以锚式、螺杆式、螺带式更为合适。

不同级别的搅拌效果

①1~2级搅拌适合于混合密度和黏度差别很小的液体2级搅拌可以把密度差小于0.1,黏度差小于100倍的液体混合均匀,液面平坦。

②3~6级搅拌是多数间隙反应需要的搅拌程度6级搅拌可以把密度差小于0.6,黏度差小于10000倍的液体混合均匀。可使沉降速度小于1.2m/min的微量固体(<1%)保持悬浮。液体黏度小时,液面呈波浪形。

③7~9级搅拌为要求较高的聚合釜等反应器所需要的搅拌级别10级搅拌可将密度差小于1.0,黏度差小于10×104倍的液体混合均匀,可使沉降速度小于1.8m/min,含量小于2%的固体保持悬浮。液体黏度较小时,液面产生大浪涛。