东莞科创新高度②│节能30%节水70%以上，东莞企业破解印染高耗水

编者按：

前不久，东莞4项目入围2020年广东省科学技术奖拟奖公示名单，数量排名全省第四、地级市第二。

东莞首次跃升科创“国家队”，积极参与粤港澳大湾区国际科技创新中心、广深港澳科技创新走廊、大湾区综合性国家科学中心建设，以打造国家创新型城市为总抓手，构建“源头创新—技术创新—成果转化—企业培育”全链条创新体系。

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如何实现经济发展和节能减排两不误？近日，广东省科学技术厅官 发布《2020年度广东省科学技术奖拟奖公示》，东莞市金银丰机械实业有限公司（以下简称“金银丰机械公司”）研发的《分散染料无废水连续染色工艺及设备》荣登榜单，项目有效地避免了传统印染工艺对环境的影响，并在行业里掀起一股“革命”旋风。

近几年，中国印染行业经济运行基本情况企稳向好。但行业繁荣的背后是对资源、环境造成的影响。印染行业普遍存在低效能、高耗水等问题，亟需技术革新。根据最新数据显示，染色废水年排放近10亿吨，一年能源消耗标煤为700万吨，在41个工业行业中，纺织业废水排放量位居全国第三。而较大的污染排放也使印染业面临限产、整改、搬迁、关停等诸多不确定因素，成为企业长期发展的“拦路虎”。

自2012年开始，金银丰机械公司着力“无水少水清洁印染”的研发，目前推出的《分散染料无废水连续染色工艺及设备》对染料、工艺、设备三方面进行了创新。与传统印染技术相比，该技术实现了低耗能、无逸散排放的连续清洁生产。每万吨染色节约设备占地600平方米，而且染色过程中不需要蒸汽，实现节能30%，涤纶织物节水99%，棉织物节水70%，预计每年为印染企业节约成本1000万元以上。

金银丰机械公司总经理李智表示，该项目与国家产业政策高度契合，技术日趋成熟，已逐步进入商品化推广阶段。接下来，公司会继续加强知识产权保护，持续技术研发，扩大生产规模，将这项技术提供给更多有需要的企业。

【撰文】陈彦儒 吴擒虎