食品厂废气处理综合解决方略

食品厂废气污染特征农副食品加工制作主要以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，便捷速食与储存或口味改良。在食品加工生产制造过程中，产生了很多含有异味的硫化氢、酯类、醚类、醛类等有机工业废气并且伴有恶臭味。食品添加剂是为了改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的化合物和天然物质。目前我国食品添加剂有23类，2000多种，但是在废气处理中一般是针对性的处理某一种食品添加剂在生产或使用过程中产生的废气。为此对恶臭施行有效的控制和治理，满足国家制定GB14554-93《恶臭污染物排放标准》，控制恶臭污染物对大气的污染，保护和改善环境。

业主痛点与技术挑战 食品加工行业的工厂经常会伴随着一股异味排出，废气浓度低，车间一般处理开放式，其主要成分硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、氨、三甲胺、苯乙烯等，其对人体健康和生态环境会造成严重危害，轻者使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状，重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。为此必须对恶臭施行有效的控制和治理。

食品加工厂废气工艺设计与原理 食品加工车间废气属于挥发性有机污染物及恶臭异味气体，其化学本质比较活泼，组成元素简单，比较容易受到环境中声、光、电、热、力等能量的影响，转化成为对环境无毒、无害 、无污染的水和二氧化碳。在当前的vocs有机废气处理工艺中，常用的工艺有光催化氧化、活性炭吸附、喷淋、催化燃烧、低温等离子、生物净化这几种，由于食品加工行业产业链结构复杂，每个企业的生产工艺千差万别，基本上在治理食品加工车间废气的项目时，单独的一种工艺，是不能实现环保问题的解决的，废气降解达不到排放要求，基本上都是工艺的组合设计，完成食品加工车间废气综合解决方案的定制。

食品加工厂废气工艺特点与优势 就当前食品加工车间废气整治来讲，目前食品加工车间废气处理工艺应用范围比较广，成功工程比较多的，技术也比较成熟，有性价比的也就光催化氧化、低温等离子、活性炭吸附和喷淋，这几种工艺运营维护简单易操作，调试周期较短，环保验收快，其他工艺如催化燃烧工艺废气治理效果最彻底，但是耗能太大，运营维护成本太高，一般中小企业实力有限，不是食品加工车间废气处理首选，生物净化最符合环境治理原则，但是技术在很多行业和工况复杂多变的项目上不成熟，受到的环境影响因数太多，不容易调试与运营维护，此方法国内运营情况也不乐观，主要是这方面人才欠缺，实际应用没有很成功案例，不值得推荐。

投资成本与经济效益评估一般工艺设计投资陈本组成为：车间收集系统设计+预处理系统设计+末端治理工艺系统设计，末端可能由一种或者多种工艺技术组成，这样治理预算一般在45w左右，运营成本一般都比较高。副食品加工制作作为低浓度、恶臭气体类、工况相对简单，一般治理效果理想，基本可达到国家或当地行业排放要求。争对生产规模不大的中小企业排污排废解决方案设计，与别的工艺相比较，它们的一次性投入成本低，后期运营维护也比较简便，易操作，极大节省企业生产经营成本和人工成本。

工艺评价与成功案例 活性炭吸附工艺、光催化氧化工艺、低温等离子工艺净化效果显著，运营调试周期短，处理效率高，环保验收快，有利缩短或缓解企业环保政策压力，快速回归企业经营正轨。活性炭吸附工艺、光催化氧化工艺、低温等离子工艺应用场景广泛，国内通过三种技术组合，完成环保项目占比约为55-75%左右，拥有大量的工程案例可供参考。