激光切割｜让机器生产更高效更省钱

在现代工业制造领域，切割 作为一种成熟的工艺被广泛应用，切割的质量效率与生产的质量和效率密切相关。

激光切割技术作为一项先进的金属加工手段，在管材加工领域已经成为我们不可或缺的工艺，在管材加工过程中激光切管机能够高效率地完成各类型管材加工，加工效果优于传统工艺，受到行业的广泛认可，相对于传统管材加工激光切管工艺有哪些优势呢？

1.节约成本

激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具；采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行切割，最大限度地提高材料的利用率；节省了加工费用，降低了生产成本。

2.精度高

传统的管材切断采用手工方式,因此每个截断的部分都有差异,而管材激光切割机采用同一切割系统,由编程软件完成加工设计,并且一次完成多步加工,精度高。

3.效率高

管材激光切割机可在一分钟内切割数米管材,高于传统的手动方式几百倍,节省了大量的人力，加工具有高效性。管材激光切割机可以灵活加工出任何已经编制好加工程序的形状，实现管材开孔、切断、相贯线切割及常规加工难以实现的各种异性复杂图形的精密切割。

4.批量加工

标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而管材激光切割机可以非常简单地完成数米长的管材装夹定位,使批量加工成为可能。

5.安全环保

激光切割时激光头与工件没有直接接触,几乎不造成激光头的损伤,并且在激光切割过程中激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染。

激光切割在高精度、个性化产品打样时，也有非常明显的优势，在满足客户高质量要求的同时可以节省更多的生产成本，在新能源、电力设施、重型机械、船舶制造、交通设施、建筑装饰、健身器材、电梯设备、工程机械、家居制造等行业中广泛应用。