软化水：
当含有硬度离子的原水通过交换罐体内钠型树脂时，水中Ca2+、Mg2+被树脂中的Na+交换吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸盐或非碳酸盐硬度，即为软化水。当树脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，就必须进行再生，再生就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层。盐水中的Na+把树脂上的硬度离子再置换到水中，随再生液排出罐外，恢复树脂交换能力，继续软化制水。
2.软化水设备工作流程：
全自动软水器的再生可根据时间或流量来启动，软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：
A.运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+等）进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触；一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
当树脂吸附一定量的钙、镁离子之后，就必需进行再生。时间为每运行10小时左右，须再生一次。再生过程就是用盐箱中的食盐冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换能力（软水器不可用加碘盐、加钙盐作再生剂、定期向盐箱加盐确保盐水饱和浓度）,再生时间在晚上最好，设备停止后吸完盐，放置一晚上，第二天按反洗、正洗步骤清洗干净后，再产水效果好。
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗（慢速清洗），以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗（快速清洗）
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
软水器安装注意事项:
1．无须做安装基础,可在地基水平安装；
2．要求设备附近地面有排污口；
3．入口水压低于要求值，必须加装给水增压泵；
4．软化出水管道为直通加热装置，必须加装逆止阀，以防止热水回流,损伤树脂。
5．保持盐液达到饱和浓度，固体盐液应高于液面。
6．安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
7．用户提供原水水压、水量、水质资料及用水条件，以便我公司推荐适当型号的软水器。可根据现场条件专门设计。 提供安装调试指导及操作培训 .
钠离子树脂软化罐控制方式为全自动型控制，全自动型控制是根据周期制水量来启动在再生程序，设备运行时由专用流量计统计总产水量。当总产量达到设定的周期制水量时，控制器启动再生程序进行自动再生，设备的再生与运行时间无关。全自动软水器选用优质树脂交换罐体及盐箱。
离子交换树脂是离子交换反映的载体，有骨架和活性基团两部分组成，通过离子交换反应，交换基团中的可游动离子和水中同性离子进行交换，从而将水中的绝大部分离子除去，使水质达到脱盐提纯的目的。
软水器由树脂罐、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。与所有其他自动软水器不同，水力控制阀内的两个涡轮在水流地推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累计流量的变化，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的进行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断的供应软水。
基本原理：
软化水设备是利用阴阳离子软化，让原水通过阴阳离子转化器，除去水中的，钙，镁，钠等离子。出来的水就只是水分子，没有其他的分子，那么就可以有效的防止水垢。
在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下，使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量，使水中钙镁离子减少。如果没有软水器或软水器失效，钙、镁盐在反渗透膜表面因浓度急剧升高而形成难溶于水的沉淀物，堵塞反渗透膜孔，使反渗透膜的使用寿命缩短，增加设备的维护成本。 软化水设备广泛应用于：热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中。
工作要求：
入口压力：0.2-0.4MPa
工作温度：1-55℃，原水硬度≤6mmol/L
操作方式：自动/手动 ，出水硬度≤0.03mmol/L
再生剂：Nacl工业盐，再生方式：逆流/顺流
交换剂：001*7强酸性离子交换树脂
控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50HZ
工作流程：
软水器的工作过程，一般由下列几个步骤循环组成：运行、反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水
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